Strukturmerkmale:
Die mechanisches Dichtungssystem verwendet eine Doppelseiten-Form, mehrere Federn und eine gebalancierte Patronenstruktur. Die axialen Abmessungen sind kompakt, die Endflächenbelastung ist gleichmäßig, die Drehrichtung ist nicht beschränkt und die Installation ist einfach und zuverlässig. Das Spülverfahren kann PLAN 54 verwenden.
Betriebsbereich:
Medien: Geeignet für den Transport von brennbaren, explosiven, giftigen und schädlichen Gefahrstoffen.
Druck: ≤ 2,5 MPa
Temperatur: -40°C bis 220°C
Liniegeschwindigkeit: ≤ 20 m/s
| Modell | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | d8 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | N | M | N | Y |
| LK0 | 18 | 22 | 51 | 53 | 65 | 79 | 70 | 110 | 110 | 108.5 | 9 | 12 | 49.5 | 16 | 5 | 15.3 | 61.5 | 34 | 19.5 | 20.3 | 6 | 6 | 4 | 14 |
| LK1 | 24 | 28 | 65 | 67 | 80 | 96 | 88 | 129 | 129 | 127.3 | 6.5 | 20 | 57 | 22 | 5 | 15.3 | 71 | 40 | 25.9 | 26.8 | 6 | 6 | 4 | 14 |
| LK2 | 32 | 38 | 75 | 77 | 88 | 101 | 105 | 149 | 149 | 140.3 | 9.5 | 20 | 63 | 25 | 5 | 15.3 | 78.5 | 43 | 35.4 | 35.3 | 8 | 6 | 4 | 14 |
| LK3S | 42 | 48 | 90 | - | 104 | 117 | 120 | 165 | 165 | 140 | 9 | - | 85 | 25 | 5 | 15.3 | 80.5 | 46 | 45.5 | 46.3 | 6 | 6 | 4 | 14 |
| LK4S | 48 | 58 | 105 | 108 | 125 | 145 | 140 | 193 | 193 | 142 | 13 | 10 | 77.5 | 25 | 5 | 20.3 | 80 | 46 | 51.3 | 52.9 | 12 | 6 | 4 | 18 |
| LK5S | 60 | 68 | 115 | 125 | 140 | 158 | 155 | 210 | 210 | 157 | 13 | 25.5 | 77 | 25 | 6 | 20 | 97 | 46 | 63.3 | 64.9 | 8 | 8 | 4 | 18 |
| LK6S | 75 | 82 | 135 | 145 | 165 | 188 | 170 | 245 | 245 | 176 | 14 | 30.5 | 90.4 | 25 | 6 | 20.3 | 107 | 46 | 79.3 | 81.4 | 8 | 10 | 4 | 22 |
A: Wir liefern maßgeschneiderte Dichtungslösungen für verschiedene Industriebranchen, darunter:
· Öl und Gas
· Raffinerien
· Chemie und Petrochemie
· Wasser- und Abwasseraufbereitung
· Pharmazeutik
· Stromerzeugung
· Marine
Unsere Produkte sind für zuverlässigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen in zahlreichen Branchen konzipiert.
A: HQ Seals bietet maßgeschneiderte Dichtungslösungen, die speziell auf Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt sind. Wir fertigen Dichtungen nach:
· Technischen Zeichnungen
· Physischen Mustern
· Speziellen Material- und Leistungsanforderungen
· Nichtstandardgrößen
Wir pflegen eine enge Kommunikation mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass alle fertigen Produkte die betrieblichen und umweltbezogenen Anforderungen erfüllen.
A: Zunächst identifizieren Sie die optimale Konfiguration (Einfach- oder Doppelgelenkdichtung) entsprechend dem Prozessmedium. Anschließend überprüfen Sie die Betriebsparameter – Druck, Temperatur und Wellendrehzahl – um den geeigneten Dichtungstyp und die passenden Werkstoffe auszuwählen. Abschließend bestätigen Sie die verfügbaren Einbauräume und entscheiden sich je nach Kundenanforderungen und geltenden Normen für eine Komponenten- oder Kassetten-Dichtung. Die Auswahl der Dichtung erfolgt in der Regel durch qualifizierte Techniker.
A: Für mechanische Dichtungen, die über einen längeren Zeitraum gelagert wurden: Wir können die rotierenden und stationären Ringe schleifen, sekundäre Dichtungs-O-Ringe austauschen, Dichtheitsprüfungen durchführen und den Druckprüfbefund ausstellen.
Wir können vor Ort Installationsanleitungen geben. Bei ausgefallenen mechanischen Dichtungen erstellen wir Fehleranalyseberichte.
A: Ja, Reparaturen sind möglich. Abhängig vom Schadenszustand der Gleitringdichtung klassifizieren wir die Überholung in Reparaturstufe 1, Stufe 2 und Stufe 3.
EN
