سرخرنگی سے مبارزہ کرنے والے مکانیکل سیلن
کوروسن کے خلاف مزاحمت رکھنے والی میکینیکل سیلز ایک اہم انجینئرنگ حل ہیں جو شدید کیمیائی ماحول میں رہتے ہوئے گھومنے والے مشینری میں سیال رساؤ کو روکنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ ماہرانہ سیلنگ ڈیوائسز پمپس، کمپریسرز، مکسرز اور دیگر صنعتی مشینری میں گھومنے والے اور ساکت اجزاء کے درمیان رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ کوروسن کے خلاف مزاحمت رکھنے والی میکینیکل سیلز کا بنیادی کام نظام کی یکسریت برقرار رکھنا ہوتا ہے، جس میں عمل کے تحت آنے والے سیالات کے فرار کو روکا جاتا ہے اور نازک آلات کے حصوں میں آلودگی کے داخلے کو بند کیا جاتا ہے۔ روایتی سیلوں کے برعکس، جو تیز دھاتوں کے سامنے تیزی سے خراب ہو سکتی ہیں، کوروسن کے خلاف مزاحمت رکھنے والی میکینیکل سیلز منفرد مواد اور ڈیزائن کے اصولوں کو استعمال کرتے ہوئے مشکل حالات میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں۔ ان سیلوں کی ٹیکنالوجیکل خصوصیات میں سلیکون کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ یا سیرامک مرکبات جیسے منظم انداز میں تراشے گئے چہرے والے مواد شامل ہیں جو کیمیائی حملوں کا مقابلہ کرتے ہیں۔ سیل کے چہرے سپرنگ لوڈڈ میکانزم کے ذریعے رابطے میں رہتے ہیں جو پہننے اور حرارتی پھیلاؤ کی تلافی کرتے ہیں۔ ثانوی سیلنگ عناصر، عموماً فلوروپولیمرز یا پرفلاوروايلاسٹومرز سے تیار کیے جاتے ہیں، جو تیز دھاتوں کے خلاف اضافی حفاظت فراہم کرتے ہیں۔ جدید کوروسن کے خلاف مزاحمت رکھنے والی میکینیکل سیلز حرارت کی پیداوار کو منظم کرنے اور پہننے کی شرح کو کم کرنے کے لیے جدید تبرید اور گریس کے نظام کو شامل کرتی ہیں۔ ان کی درخواستیں کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس، دوائیں تیار کرنے کی صنعت، تیل کی تصفیہ گاہوں، پانی کی علاج کی سہولیات، اور سمندری ماحول تک پھیلی ہوئی ہیں۔ یہ سیلیں ایسڈز، بیسسز، محلل اور دیگر کوروسو مواد کو سنبھالنے میں انتہائی ضروری ثابت ہوتی ہیں جو معیاری سیلنگ حل کو تیزی سے تباہ کر سکتے ہیں۔ ان کی تعمیر عام طور پر خطرناک درخواستوں میں مزید حفاظت کے لیے ڈبل سیل کی تشکیل پر مشتمل ہوتی ہے، جس میں رکاوٹ سیال نظام اضافی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت شدید حرارتی حالات میں کام کرنے کی اجازت دیتی ہے جبکہ سیلنگ کی مؤثریت برقرار رکھتی ہے۔ کوروسن کے خلاف مزاحمت رکھنے والی میکینیکل سیلز کی تیاری میں ملوث انجینئرنگ درستگی مشکل صنعتی ماحول میں بہترین کارکردگی کے لیے ضروری بعدی درستگی اور سطح کے اختتام کی معیار کو یقینی بناتی ہے۔