| 모델 | d | D1 | D2 | N-Φd0 | D3 | L | L1 | 1 2 | L3 | A(너비 × 깊이 × 길이) |
| SF020ZZ | 20h7 | 80 | 115 | 6-Φ11 | 135 | 205 | 135 | 35 | 10 | 6×3.5×25 |
| SF025ZZ | 25h7 | 95 | 130 | 8-Φ11 | 155 | 220 | 140 | 40 | 20 | 8×4×30 |
| SF030ZZ | 30h7 | 105 | 135 | 8-Φ11 | 155 | 245 | 145 | 50 | 20 | 12x5x60 |
| SF035ZZ | 35h7 | 115 | 140 | 8-Φ11 | 165 | 270 | 150 | 60 | 20 | 10x5x50 |
| SF040ZZ | 40h7 | 120 | 145 | 8-Φ11 | 170 | 295 | 155 | 70 | 20 | 12x5x60 |
| SF045ZZ | 45h7 | 130 | 160 | 8-Φ11 | 185 | 320 | 160 | 80 | 22 | 14x5.5x70 |
| SF050ZZ | 50h7 | 140 | 170 | 8-Φ13 | 195 | 325 | 165 | 80 | 20 | 14x5.5x70 |
자기 액체는 고체와 액체가 혼합된 일종의 분산 콜로이드로, 자기 나노입자를 매개체 액체에 추가하고 표면 활성 분산제를 사용하여 매개체 유체에 고르게 분산시켜 형성됩니다. 자기 액체는 액체의 유동성과 자성을 모두 가지고 있으며, 자기 액체의 밀봉 기술은 자기장에 대한 자기 액체의 반응 특성을 이용하여 실현됩니다. 우리가 이 자기 액체를 고성능 영구 자석과 좋은 자기 투과성을 가진 극판 및 축으로 구성된 자기 회로의 간극에 주입하면, 간극의 자기 액체는 자기장의 작용에 따라 일부 "O" 원형의 액체를 형성합니다. 그 양과 설계는 비균일한 자기장에서 약간 이동하여 차압에 대한 자기력을 형성하여 새로운 평형을 달성하고 밀봉 역할을 합니다.
"제로" 누수의 방지: 자기력의 작용 하에 자기 유체가 액체의 "O" 원을 형성하여 스핀들과 폴 슈 사이의 간극을 채우고, 가스의 흐름을 심각하게 저해하여 안정적인 동적 및 정적 밀봉 효과를 달성합니다. 그 누수는 매우 약하여 1X10-12Pa-m%/sec 조건에서도 아마스 분광계가 감지할 수 없습니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 성능, 긴 서비스 수명: 자기 유체의 기저 액체가 낮은 증기압과 낮은 휘발성을 가진 비활성 안정 알리파틱 유기 물질이기 때문에 정상적인 작동 수명은 일반적으로 5년 이상입니다.
높은 신뢰성, 비방향성 씰: 자기 액체 씰 요소가 양압 조건에서 일시적인 과전압 파괴를 일으킬 때, 압력이 자기력이 견딜 수 있는 정도로 감소하면, 자기 액체는 자기력의 작용 하에 씰링 효과를 빠르게 회복합니다. 사용의 신뢰성이 상당히 높고 자기 액체의 양쪽 끝을 임의로 눌러도 되므로 방향성이 없습니다.
낮은 마찰, 낮은 마모, 낮은 열, 낮은 차단, 오염 없음: 축이 자기 액체에서 회전하기 때문에 마찰이 적고 열이 발생하지 않으며 토크 전송에 차단이 없고, 전력 손실이 적으며, 자기 액체 자체에서 기계적 마모가 없습니다. 자기 액체는 포화 상태이며, 낮은 증기 압력을 가지며, 고진공 조건에서도 사용 시 오염이 발생하지 않습니다. 두 가지 운동 형태가 있으며, 회전형과 왕복 운동이 있습니다. 씰 크기는 06에서 ® osmm까지 다양합니다.
A: 저희는 다양한 산업 분야에 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공합니다. 예를 들면:
·석유 및 가스
·정제
·화학 및 석유화학
·수처리 및 폐수 처리
·제약 산업
·발전 산업
·해양 산업
당사의 제품은 다양한 산업 분야에서 엄격한 환경 조건에서도 신뢰성 있게 작동하도록 설계되었습니다.
A: HQ Seals는 귀사의 작동 조건에 맞춘 맞춤형 실링 솔루션을 제공합니다. 당사는 다음 기준에 따라 실을 제조합니다:
·기술 도면
·실물 샘플
·특수 재료 및 성능 사양
·비표준 규격
운영 및 환경 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고객과 긴밀한 소통을 유지합니다.
A: 우선, 공정 유체에 따라 최적의 구성 방식(단일 씰 또는 이중 씰)을 결정합니다. 다음으로 압력, 온도, 축 회전 속도 등 작동 조건을 확인하여 적절한 씰 유형과 재질을 선정합니다. 마지막으로 설치 가능한 치수를 확인하고, 고객 요구사항 및 관련 표준에 따라 컴포넌트형 또는 카트리지형 씰 중 하나를 선택합니다. 씰 선택은 일반적으로 자격을 갖춘 기술자들이 수행합니다.
A: 장기간 보관된 기계식 실드의 경우: 회전 링과 고정 링을 연마하고, 보조 밀봉 O링을 교체하며, 공기 누출 테스트를 수행한 후 압력 테스트 보고서를 발행할 수 있습니다.
현장 설치 지도 서비스를 제공할 수 있으며, 고장 난 기계식 실드에 대해서는 고장 분석 보고서를 제출할 수 있습니다.
A: 네, 수리 서비스를 제공합니다. 기계식 씰의 손상 정도에 따라 정비 수준을 레벨 1, 레벨 2, 레벨 3으로 분류합니다.
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