구조적 특징:
FO1 타입은 불균형 단일 스프링 기계 씰의 일종입니다. 스프링은 보상과 토크 전송이라는 두 가지 역할을 하며, 그 회전 방향은 샤프트 회전 방향과 관련이 있습니다.
보조 씰은 부타디엔-아크릴로니트릴 또는 플루오르로 만들어진 O링입니다. 부타디엔-아크릴로니트릴 고무는 기름과 노화에 저항하는 능력이 좋지만, 산에 대한 저항 능력은 떨어집니다. 플루오르 고무는 열, 부식 및 노화에 저항하는 성능이 좋지만, 비용이 더 높습니다. 이 두 가지 유형의 고무는 용매에 저항하는 데 한계가 있습니다.
FO1 타입에는 선택할 수 있는 2가지 마찰 저항 하위 재료와 8가지 재료 조합이 있습니다. 매체가 높은 온도와 강한 부식 조건에 있을 경우, V형 플루오르 씰을 보조 씰로 선택할 수 있으며, 금속 구조 재료는 부식 저항 재료로 교체됩니다.
작동 범위:
매체: 기름, 물, 유기 용매 또는 기타 약한 부식성 용매.
압력: ≤0.7Mpa
온도: -20℃~200℃
A: 저희는 다양한 산업 분야에 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공합니다. 예를 들면:
·석유 및 가스
·정제
·화학 및 석유화학
·수처리 및 폐수 처리
·제약 산업
·발전 산업
·해양 산업
당사의 제품은 다양한 산업 분야에서 엄격한 환경 조건에서도 신뢰성 있게 작동하도록 설계되었습니다.
A: HQ Seals는 귀사의 작동 조건에 맞춘 맞춤형 실링 솔루션을 제공합니다. 당사는 다음 기준에 따라 실을 제조합니다:
·기술 도면
·실물 샘플
·특수 재료 및 성능 사양
·비표준 규격
운영 및 환경 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고객과 긴밀한 소통을 유지합니다.
A: 우선, 공정 유체에 따라 최적의 구성 방식(단일 씰 또는 이중 씰)을 결정합니다. 다음으로 압력, 온도, 축 회전 속도 등 작동 조건을 확인하여 적절한 씰 유형과 재질을 선정합니다. 마지막으로 설치 가능한 치수를 확인하고, 고객 요구사항 및 관련 표준에 따라 컴포넌트형 또는 카트리지형 씰 중 하나를 선택합니다. 씰 선택은 일반적으로 자격을 갖춘 기술자들이 수행합니다.
A: 장기간 보관된 기계식 실드의 경우: 회전 링과 고정 링을 연마하고, 보조 밀봉 O링을 교체하며, 공기 누출 테스트를 수행한 후 압력 테스트 보고서를 발행할 수 있습니다.
현장 설치 지도 서비스를 제공할 수 있으며, 고장 난 기계식 실드에 대해서는 고장 분석 보고서를 제출할 수 있습니다.
A: 네, 수리 서비스를 제공합니다. 기계식 씰의 손상 정도에 따라 정비 수준을 레벨 1, 레벨 2, 레벨 3으로 분류합니다.
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