aPI 614 Dry Gas Seals
Segel gas kering API 614 mewakili kemajuan penting dalam teknologi penyegelan peralatan putar, dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan ketat yang ditetapkan oleh American Petroleum Institute. Sistem penyegelan canggih ini menggunakan gas sebagai media penghalang alih-alih cairan, menciptakan segel tanpa kontak yang mencegah kebocoran gas proses sekaligus menjaga kinerja peralatan tetap optimal. Fungsi utama segel gas kering API 614 adalah menahan gas bertekanan di dalam kompresor sentrifugal, pompa, dan mesin berputar lainnya yang umum ditemukan di fasilitas petrokimia, minyak dan gas, serta industri pengolahan. Teknologi ini bekerja berdasarkan prinsip pembentukan lapisan gas tipis antara dua permukaan segel yang diproses secara presisi, menghilangkan kontak langsung dan secara signifikan mengurangi keausan. Pendekatan inovatif ini menjamin penahanan fluida proses yang andal, sekaligus meminimalkan kebutuhan pemeliharaan dan memperpanjang masa operasional. Fitur teknologi utama meliputi konfigurasi segel ganda, sistem pasokan gas penghalang, serta kemampuan pemantauan canggih yang menyediakan data kinerja secara waktu nyata. Desain segel menggunakan material mutakhir seperti silikon karbida dan tungsten karbida, yang dipilih karena kekerasan tinggi, ketahanan kimia, dan stabilitas termalnya yang luar biasa. Mekanisme kompensasi suhu secara otomatis menyesuaikan ekspansi termal, menjaga dimensi celah segel tetap optimal pada berbagai kondisi operasi. Segel gas kering API 614 juga dilengkapi sistem filtrasi terintegrasi yang menjamin pasokan gas penghalang bersih, mencegah kontaminasi yang dapat merusak kinerja segel. Aplikasinya mencakup berbagai industri, mulai dari produksi hulu minyak dan gas hingga operasi pengilangan hilir. Segel ini unggul dalam lingkungan tekanan tinggi dan temperatur tinggi, di mana segel basah konvensional akan gagal atau memerlukan pemeliharaan sering. Pabrik pengolahan gas alam sangat bergantung pada segel gas kering API 614 untuk aplikasi kompresor, sementara fasilitas pengolahan kimia menggunakannya pada sistem pemompaan kritis. Teknologi ini terbukti sangat bernilai dalam menangani fluida beracun, korosif, atau yang sensitif terhadap lingkungan, di mana pencegahan kebocoran sangat penting untuk keselamatan dan kepatuhan lingkungan.