Los rodamientos de guía hechos de materiales convencionales a menudo enfrentan problemas como desgaste, vibración, agarrotamiento, agrietamiento y adhesión durante la operación, lo que lleva a daños en los componentes o incluso paradas forzadas.
Nuestra empresa ha desarrollado un nuevo tipo de cojinete guía fabricado a partir de un material autolubricante que utiliza el medio transportado. Esta innovación soluciona los siguientes problemas habituales:
Resistencia al desgaste, a la erosión y a la corrosión: los materiales convencionales a menudo no satisfacen las demandas operativas en estas áreas.
Expansión y contracción térmica: la holgura de diseño de piezas dinámicas y estáticas puede verse comprometida debido a los efectos de los cambios de temperatura.
Agrietamiento en condiciones extremas: Condiciones de funcionamiento especiales, como frío o calor extremos, pueden provocar que el material se agriete.
Estos cojinetes guía se utilizan principalmente en turbinas, bombas verticales grandes y equipos similares, ofreciendo mayor durabilidad y confiabilidad.
A: Ofrecemos soluciones personalizadas de sellado a diversos sectores industriales, entre ellos:
·Petróleo y gas
·Refinación
·Química y petroquímica
·Tratamiento de aguas y aguas residuales
·Farmacéutico
·Generación de energía
·Marino
Nuestros productos están diseñados para funcionar de forma fiable en entornos exigentes de múltiples industrias.
A: HQ Seals ofrece soluciones de sellado personalizadas adaptadas a sus condiciones de trabajo. Fabricamos sellos según:
·Planos técnicos
·Muestras físicas
·Especificaciones especiales de material y rendimiento
·Tamaños no estándar
Mantenemos una comunicación estrecha con los clientes para garantizar que todos los productos terminados cumplan con los requisitos operativos y ambientales.
A: Primero, identifique la configuración óptima (junta sencilla o doble) según el fluido del proceso. Luego, verifique los parámetros de operación —presión, temperatura y velocidad del eje— para seleccionar el tipo y los materiales de junta apropiados. Por último, confirme las dimensiones de instalación disponibles y elija entre una junta en componentes o una junta en cartucho, según los requisitos del cliente y las normas aplicables. La selección de juntas se lleva a cabo normalmente por técnicos calificados.
A: Para sellos mecánicos almacenados durante un largo periodo: podemos rectificar los anillos giratorios y fijos, sustituir las juntas tóricas de sellado secundario, realizar pruebas de hermeticidad al aire y emitir el informe de prueba de presión.
Podemos ofrecer servicio de orientación en la instalación in situ. Para sellos mecánicos fallidos, somos capaces de entregar informes de análisis de fallos.
A: Sí, están disponibles reparaciones. Según el estado de daño de la junta mecánica, clasificamos la revisión en reparación de nivel 1, nivel 2 y nivel 3.
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