Übernimmt die in den USA entwickelte Sealol-Kanten-Schweißbalg-Technologie
Die Ausführung des mechanischen Dichtungsprofils entspricht API682. Die mechanische Dichtung verwendet ein Einzugsflansch-Gehäuse, Metallgummibellows und eine ausgewogene Patronenkonstruktion. Die Verschleißlasten werden in jede Richtung gleichmäßig gedreht, was den Betrieb einfach und zuverlässig macht. Das Spülverfahren kann PLAN11 +61(62) verwenden, wobei PLAN 11 eine Mehrpunktespülung verwendet.<br>
Strukturmerkmale:
Die mechanisches Dichtungssystem die Größe entspricht API682. Das mechanische Dichtsystem verfügt über eine Einzelflächen-, Metallwellen- und ausgewogene Patronenkonstruktion. Die Flächenbelastungen werden in jede Richtung gleichmäßig gedreht, was bequem und zuverlässig ist. Das Spülverfahren kann PLAN11 +61(62) verwenden, wobei PLAN 11 ein Mehrpunktespülen verwendet.
Betriebsbereich:
Medien: Geeignet für Erdöl, Chemieindustrie und flüssiges Petroleumgas, schwache Säuren, Lauge, Salze und Medien mit geringer Partikelanzahl.
Druck: ≤4Mpa<br>
Temperatur: ≤-40℃~220℃
Liniegeschwindigkeit: ≤ 20 m/s


| Schaftdurchmesser | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | L | L1 | L2 | L3 | L4 |
| 20 | 20 | 70 | 105 | 129 | 14 | 96 | 50 | 28 | 50 | 5 |
| 30 | 30 | 80 | 115 | 139 | 14 | 98 | 55 | 28 | 52 | 5 |
| 40 | 40 | 90 | 125 | 149 | 14 | 98 | 60 | 28 | 52 | 5 |
| 50 | 50 | 100 | 140 | 168 | 18 | 112 | 55 | 31 | 58 | 5 |
| 60 | 60 | 120 | 160 | 188 | 18 | 119 | 60 | 36 | 60 | 5 |
| 70 | 70 | 130 | 170 | 198 | 18 | 125 | 65 | 36 | 60 | 5 |
| 80 | 80 | 140 | 180 | 208 | 18 | 125 | 70 | 42 | 60 | 5 |
| 90 | 90 | 160 | 205 | 238 | 22 | 125 | 65 | 42 | 60 | 5 |
| 100 | 100 | 170 | 215 | 248 | 22 | 135 | 70 | 47 | 65 | 5 |
| 110 | 110 | 180 | 225 | 258 | 22 | 135 | 75 | 47 | 65 | 5 |
A: Wir liefern maßgeschneiderte Dichtungslösungen für verschiedene Industriebranchen, darunter:
· Öl und Gas
· Raffinerien
· Chemie und Petrochemie
· Wasser- und Abwasseraufbereitung
· Pharmazeutik
· Stromerzeugung
· Marine
Unsere Produkte sind für zuverlässigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen in zahlreichen Branchen konzipiert.
A: HQ Seals bietet maßgeschneiderte Dichtungslösungen, die speziell auf Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt sind. Wir fertigen Dichtungen nach:
· Technischen Zeichnungen
· Physischen Mustern
· Speziellen Material- und Leistungsanforderungen
· Nichtstandardgrößen
Wir pflegen eine enge Kommunikation mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass alle fertigen Produkte die betrieblichen und umweltbezogenen Anforderungen erfüllen.
A: Zunächst identifizieren Sie die optimale Konfiguration (Einfach- oder Doppelgelenkdichtung) entsprechend dem Prozessmedium. Anschließend überprüfen Sie die Betriebsparameter – Druck, Temperatur und Wellendrehzahl – um den geeigneten Dichtungstyp und die passenden Werkstoffe auszuwählen. Abschließend bestätigen Sie die verfügbaren Einbauräume und entscheiden sich je nach Kundenanforderungen und geltenden Normen für eine Komponenten- oder Kassetten-Dichtung. Die Auswahl der Dichtung erfolgt in der Regel durch qualifizierte Techniker.
A: Für mechanische Dichtungen, die über einen längeren Zeitraum gelagert wurden: Wir können die rotierenden und stationären Ringe schleifen, sekundäre Dichtungs-O-Ringe austauschen, Dichtheitsprüfungen durchführen und den Druckprüfbefund ausstellen.
Wir können vor Ort Installationsanleitungen geben. Bei ausgefallenen mechanischen Dichtungen erstellen wir Fehleranalyseberichte.
A: Ja, Reparaturen sind möglich. Abhängig vom Schadenszustand der Gleitringdichtung klassifizieren wir die Überholung in Reparaturstufe 1, Stufe 2 und Stufe 3.