Führungsbuchsen aus herkömmlichen Materialien haben oft Probleme wie Verschleiß, Vibration, Festfressen, Rissbildung und Haftung während des Betriebs, was zu Schäden an den Komponenten oder sogar zu Zwangsabschaltungen führt.
Unser Unternehmen hat eine neue Art von Führungsbuchse entwickelt, die aus einem selbstschmierenden Material besteht, das das übertragene Medium nutzt. Diese Innovation adressiert die folgenden häufigen Probleme:
Verschleiß, Erosionsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Herkömmliche Materialien erfüllen oft nicht die betrieblichen Anforderungen in diesen Bereichen.
Thermische Ausdehnung und Kontraktion: Der Konstruktionsspielraum von dynamischen und statischen Teilen kann durch die Auswirkungen von Temperaturänderungen beeinträchtigt werden.
Rissbildung unter extremen Bedingungen: Besondere Betriebsbedingungen, wie extreme Kälte oder Hitze, können dazu führen, dass das Material reißt.
Diese Führungslager werden hauptsächlich in Turbinen, großen vertikalen Pumpen und ähnlichen Geräten eingesetzt,
A: Wir liefern maßgeschneiderte Dichtungslösungen für verschiedene Industriebranchen, darunter:
· Öl und Gas
· Raffinerien
· Chemie und Petrochemie
· Wasser- und Abwasseraufbereitung
· Pharmazeutik
· Stromerzeugung
· Marine
Unsere Produkte sind für zuverlässigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen in zahlreichen Branchen konzipiert.
A: HQ Seals bietet maßgeschneiderte Dichtungslösungen, die speziell auf Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt sind. Wir fertigen Dichtungen nach:
· Technischen Zeichnungen
· Physischen Mustern
· Speziellen Material- und Leistungsanforderungen
· Nichtstandardgrößen
Wir pflegen eine enge Kommunikation mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass alle fertigen Produkte die betrieblichen und umweltbezogenen Anforderungen erfüllen.
A: Zunächst identifizieren Sie die optimale Konfiguration (Einfach- oder Doppelgelenkdichtung) entsprechend dem Prozessmedium. Anschließend überprüfen Sie die Betriebsparameter – Druck, Temperatur und Wellendrehzahl – um den geeigneten Dichtungstyp und die passenden Werkstoffe auszuwählen. Abschließend bestätigen Sie die verfügbaren Einbauräume und entscheiden sich je nach Kundenanforderungen und geltenden Normen für eine Komponenten- oder Kassetten-Dichtung. Die Auswahl der Dichtung erfolgt in der Regel durch qualifizierte Techniker.
A: Für mechanische Dichtungen, die über einen längeren Zeitraum gelagert wurden: Wir können die rotierenden und stationären Ringe schleifen, sekundäre Dichtungs-O-Ringe austauschen, Dichtheitsprüfungen durchführen und den Druckprüfbefund ausstellen.
Wir können vor Ort Installationsanleitungen geben. Bei ausgefallenen mechanischen Dichtungen erstellen wir Fehleranalyseberichte.
A: Ja, Reparaturen sind möglich. Abhängig vom Schadenszustand der Gleitringdichtung klassifizieren wir die Überholung in Reparaturstufe 1, Stufe 2 und Stufe 3.
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