Siz nasosdagi ishqalanishgan mexanik g'altaklarini qachon almashtirishingiz kerak?

Har qanday nasos bilan boshqariladigan tizimda mexanik muhr eng muhim ishlash jihatidan muhim komponentlardan biridir. mex. pechatlari suyuqlikning aylanayotgan val va statik nasos korpusi o‘rtasida oqib ketishini oldini oladi; ular ishlashni yo‘qotish boshlanganda, natijalar maydonchali sifatda oqishdan tortib, halokatli tizim to‘xtashi darajasigacha bo‘lishi mumkin. Isiqdan yorug‘ mex pechaklarini qachon almashtirish kerakligini aniqlash — bu nafaqat nima bo‘layotganini kuzatib turish emas, balki operatsion kuzatuv va muhandislik baholashiga asoslangan faol, axborotli yondashuv talab qiladi.

Mexanik sig'imsizliklarni almashtirish vaqti — bu ishlash vaqti, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari, mahsulot sifati va xodimlarning xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladigan qaror. Ularni juda kech almashtirish — rejasiz to'xtash va jihozlar zararlanishini xavf ostiga qo'yadi; ularni esa juda erta almashtirish — byudjet va mehnat resurslarini sarflab yuborishdir. Ushbu maqola texnik xizmat ko'rsatish muhandislari, ob'ektlar boshqaruvchilari va sotib olish jamoalari uchun mexanik sig'imsizliklarning pumpalarda eskirganligini ko'rsatuvchi asosiy belgilar, sharoitlar va qaror qabul qilish nuqtalarini tushunishga yordam beradigan aniq, tuzilgan qo'llanma hisoblanadi.

Pumpa tizimlarida mexanik sig'imsizliklarning ahamiyati

Mexanik sig'imsizliklar haqiqatan ham nima qiladi

Mexanik sig'imsizliklar pumpaning aylanayotgan vali va tinch turuvchi korpusi o'rtasida dinamik to'siq hosil qiladi. Bu to'siq turli bosimlar, haroratlar va kimyoviy ta'sirlarga — ba'zan bir vaqtda — chidashga majbur. Mexanik sig'imsizliklarning ikkita asosiy yuzi — biri tinch turuvchi, ikkinchisi aylanayotgan — juda nozik sifatda yonilgan va burunlik kuchlari hamda tizim bosimi kombinatsiyasi bilan bir-biriga mahkamlangan.

Vaqt o'tishi bilan ushbu germetik yuzalar ishqalanish tufayli yorilish, issiqlik sikllari va kimyoviy degradatsiya ta'siriga uchraydi. Yuzalarni laqillatuvchi ingichka suyuqlik filmi asta-sekin buziladi va materiallar o'lchov aniqiligini yo'qotadi. Ushbu degradatsiya mexanizmini tushunish — mexanik germetiklarning faqat kuzatilishiga emas, balki almashtirilishiga ham muhtoj bo'lgan vaqtni aniqlashning birinchi qadami hisoblanadi.

Suvni tortib chiqarayotgan muhit turining ham mexanik germetiklarning tezlikda degradatsiyaga uchraganligiga katta ta'siri bor. G'irtlovchi suspensiyalar, yuqori haroratli suyuqliklar va kimyoviy jihatdan faol suyuqliklar tozalangan suv yoki nozik texnologik suyuqliklarga nisbatan germetiklarning xizmat ko'rsatish muddatini sezilarli darajada qisqartiradi. Bu kontekst sizning ma'lum bir ilovangiz uchun mos tekshiruv oraliqlarini va almashtirish chegaralarini belgilaydi.

Yorilish qanday qilib vaqt o'tishi bilan yig'iladi

Mexanik sig'g'imlarning yaxshi ishlashi odatda noga'z bo'lmaydi. U mexanik ishqalanish, issiqlik kengayishi va torayishi hamda elastomerlar va sig'g'im yuzalarining materiallariga kimyoviy ta'sir natijasida asta-sekin yig'iladi. Har bir ishga tushirish, to'xtatish va jarayon o'zgarishidan iborat operatsion sikl sig'g'im montajiga kichik, lekin qo'shimcha kuchlanish va yopishuvni keltirib chiqaradi.

O-halqalar va gumbazlar kabi ikkilamchi sig'g'imlar issiqlik va kimyoviy degradatsiyaga ayniqsa nozikdir. Bu komponentlar qattiqlashganda, troshib ketganda yoki shishganda, asosiy yuzalar hali ham butun ko'rinsa ham, butun sig'g'im montajining sig'g'imlanganligi buziladi. Mexanik sig'g'imlar montajidagi barcha komponentlarning holati — faqat ko'rinadigan yuzalar emas — haqida chuqur almashtirish qarorini qabul qilish kerak.

Mexanik sig'imsizliklar ichidagi prujinalar va harakatlanish mexanizmlari ham uzun muddatli foydalanish davrida charchashga uchraydi. Zaiflangan prujina sig'imsizlik yuzlari ustiga yopilish kuchini kamaytiradi, bu esa ko'rinadigan yopishqoqlik shikastlanishi paydo bo'lishidan oldin ham oshgan sivishtirishga olib keladi. Shuning uchun sig'imsizliklarni almashtirish vaqtini baholashda yosh va ish soatlari shunchaki fizik holatdan ham muhimdir.

Mexanik sig'imsizliklarning almashtirilishini talab qiluvchi asosiy ogohlantirish belgilari

Ko'rinadigan va o'lchanadigan sivishtirish

Mexanik sig'imsizliklarning almashtirilishini talab qiluvchi eng oddiy ko'rsatkich — nasosning to'ldirish qutisi hududidan tashqi sivishtirishdir. Ba'zi sig'imsizlik dizaynlarida qabul qilinadigan maydoncha miqdordagi sivishtirish — ko'pincha 'sivishtirish' deb ataladi — qabul qilinishi mumkin, lekin jarayon suyuqligining ko'rinadigan tomchilari yoki doimiy oqimi sig'imsizlik yuzlari yoki ikkinchi darajali sig'imsizlik elementlarining qabul qilinadigan chegaralardan tashqari buzilishini ko'rsatadi.

Sanoat sharoitida qabul qilinadigan sifonlanish chegaralari ko'pincha jihozlar standartlari va atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalariga asoslanadi. Agar nasosdagi mexanik sig'imsizliklar ushbu chegaralardan oshsa, darhol almashtirishni rejalashtirish boshlanishi kerak. Harakatni kechiktirish suyuqlikning ifloslanish xavfini, atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalarini buzishni va nasos korpusi hamda ostki plitasi atrofidagi strukturalarning korroziyasini kuchaytiradi.

Davriy sifonlanish — ya'ni barqaror ishlash davrida emas, balki ishga tushirish yoki to'xtatish paytida sodir bo'ladigan sifonlanish — ham muhim ogohlantiruvchi belgidir. Bu namuna mexanik sig'imsizliklarning endi issiqlik o'tishlariga yoki bosim o'zgarishlariga moslasha olmasligini ko'rsatadi; bu esa sig'imsizlik xizmat muddati tugashiga yaqin ishlamoqda va uning almashtirilishi tezda rejalashtirilishi kerakligini anglatadi.

G'ayritabiiy shovqin, issiqlik va tebranish

Yopishqoq mexanik g'altaklar tez-tez to'g'ridan-to'g'ri ko'rinmasa ham aniqlash mumkin bo'lgan ikkinchi darajali belgilarga sabab bo'ladi. Nasos o'qi sohasidan keladigan g'ulgu yoki qichqiriq tovushlari yopishqoq g'altak yuzalarining quruq ishlashi — ya'ni moylash filmi buzilgan va yuzalar bir-biriga to'g'ridan-to'g'ri metallik kontaktda ekanligini ko'rsatadi. Bu holat tezroq izdan chiqishga sabab bo'ladi va yopishqoq g'altak yuzalarini juda qisqa ishlash muddati ichida vayron qilishi mumkin.

Yopishqoq g'altak qutisi sohasidagi haroratning oshishi boshqa kuchli ko'rsatkichdir. Ba'zi miqdordagi issiqlik hosil bo'lishi normal hisoblanadi, lekin ortiqcha harorat yopishqoq mexanik g'altaklarning izdan chiqqani yoki noto'g'ri o'rnatilgani tufayli ortiqcha ishqalanishni bildiradi. Agar yopishqoq g'altak qutisi sohasi normal ishlash paytida nasos korpusidan aniq farq qiladigan darajada issiq bo'lsa, tekshiruv o'tkazish va ehtimol almashtirish talab qilinadi.

Tebranishni kuzatish uskunalari orqali aniqlangan tebranishdagi nooddiyliklar ham, o'zgartirishga ehtiyoj borligini ko'rsatuvchi signal bo'lishi mumkin. Mexanik sig'imsizliklar tengsiz yashaydi yoki valning noto'g'ri joylashuvi tufayli yuzlarga tengsiz yuklanish ta'sir qilganda, hosil bo'ladigan tebranish signali ko'pincha nasosning asosiy (bazaviy) tebranishidan farq qiladi. Tebranish ma'lumotlarini boshqa sig'imsizlik holati ko'rsatkichlari bilan bog'lash, almashtirishning haqiqatan ham qachon kerakligi haqida to'liqroq tasavvur beradi.

Vaqt va hayot davri asosidagi almashtirish qarorlari

Operatsion soatlardan foydalanish almashtirish uchun trigger sifatida

Ko'p sonli sanoat korxonalarida mexanik sig'imsizliklarni ularga nosozlik belgilari paydo bo'lgunga qadar kutib turish o'rniga, ish soatlari asosida oldindan almashtirish jadvalini belgilaydi. Bu yondashuv ayniqsa, rejasiz to'xtash juda qimmatga tushadigan yoki nasosda siqilayotgan muhit xavfli bo'lgan muhim ilovalarda foydali hisoblanadi. Mexanik sig'imsizliklarning odatdagi xizmat muddatlari ilova turiga qarab keng tarqoq: bir necha mingdan o'nlab ming ish soatigacha.

Ishonchli xizmat ko'rsatish muddatini belgilash uchun tarixiy texnik xizmat ko'rsatish yozuvlari, ishlatilayotgan muhitni tushunish va gershtang ishlab chiqaruvchisidan yoki muhandislik hujjatlardan kelgan ma'lumotlar talab qilinadi. Biror nasos va uning qo'llanilishi uchun doimiy almashtirish muddati aniqlanganidan keyin, rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish oynalari davomida gershtanglarni almashtirish korxona bo'ylab mexanik gershtanglarni boshqarishning eng arzon strategiyasi hisoblanadi.

Faoliyat soatlari hisobi ham xizmat ko'rsatish og'irligini hisobga olishi kerak. Abrasiv muhitda ishlaydigan yoki tez-tez ishga tushirish-to'xtatish sikllarida ishlaydigan nasoslar doimiy ravishda tozalangan, past haroratli suyuqliklarda ishlaydigan nasoslarga qaraganda mexanik gershtanglarni tez-tez almashtirishni talab qiladi. Og'irlikka moslashtirilgan almashtirish muddatlari universal qo'llaniladigan umumiy ishlab chiqaruvchi tavsiyalariga qaraganda aniqroqdir.

Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish oynalari davomida tekshiruv

Rejalashtirilgan to'xtatish davrlari mexanik sig'imsizliklarni ayniqsa ularda ishlashda nuqson belgilari paydo bo'lmagandan avval tekshirish va almashtirish uchun ideal imkoniyatni beradi. Bu davrlarda texnik xizmat ko'rsatish jamoasi sig'imsizlik qopqog'ini chiqarib, yuzning yaxshi ishlashini o'lchab, elastomer holatini tekshirib, prujina g'altaklanishini tekshirishi kerak. Agar komponentlarning birortasi ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan imkoniyatlardan tashqari yaxshi ishlashni ko'rsatsa, suv o'tkazish sodir bo'lgan yoki bo'lmasa ham, uni almashtirish kerak.

Yaxshi boshqariladigan ob'ektlarda keng tarqalgan amaliyot — mexanik sig'imsizliklarni ularning ko'rinadigan holatiga qaramay, har qanday katta nasosni qayta ishlash paytida doimiy ravishda almashtirishdir. Yangi mexanik sig'imsizliklarning narxi deyarli doim nasosni foydalana boshlagandan keyin asl sig'imsizlik tezda buzilganda ikkinchi marta chiqarib o'rnatish uchun ketadigan mehnat xarajatlaridan ancha arzon bo'ladi. Bu 'siz shu yerda bo'lsangiz' mantiqi ayniqsa qo'lda qiyin yetib boriladigan nasos o'rnatmalariga mos keladi.

Tekshiruvlar paytida olib tashlangan yopishqoq mexanik g'altaklarning fotosuratlarini saqlash kelajakdagi almashtirish qarorlarini qabul qilishda qimmatli manba hisoblanadi. Vaqt o'tishi bilan sharoit rasmlari kutubxonasi ta'minot jamoasiga har bir nasos uchun ishlash tezligini aniqroq bashorat qilish va almashtirish muddatlarini sozlash imkonini beradi. Bu doimiy takomillashtirish usuli ham erta almashtirish xarajatlarini, ham kutilmagan avariyalarning xavfini kamaytiradi.

Ishlash tezligini tezlashtiruvchi operatsion va jarayon sabablari

Jarayon sharoitlaridagi o'zgarishlar

Agar mexanik g'altaklar yaqinda o'rnatilgan bo'lsa va hali aniq ishlash belgilari ko'rinmasa ham, jarayon sharoitlaridagi muhim o'zgarishlar ularning qolgan foydali foydalanish muddatini keskin qisqartirishi mumkin. Korrozivlik darajasi yuqori suyuqlikka o'tish, ishlatish temperaturasining oshishi yoki tizim bosimining o'zgarishi boshqa jihatdan mos keladigan g'altakni darhol nojo'ya qilishi mumkin. Jarayon sharoitlari jiddiy o'zgarganda, mavjud mexanik g'altaklar uchun almashtirish muddati qayta baholanishi kerak.

Kimyoviy moslik ayniqsa muhim. Bir xil muhit uchun tanlangan elastomerlar va sig'imsizlik yuzi materiallari boshqa suyuqlikda etarli darajada ishlamay qolishi mumkin. Agar sizning jarayoningiz hozirda asl sig'imsizlik materiallariga zarar yetkazadigan suyuqlikni o'z ichiga olmoqda bo'lsa, mexanik sig'imsizliklarni darhol almashtirish kerak — va ideal holda yangi ish sharoitlariga aniq mos keladigan material konfiguratsiyasi bilan.

Bosim sikllari va 'deadhead' (o'lik bosh) sharoitlari ham mexanik sig'imsizliklarning yaxshilangan ishlashini tezlashtiruvchi omillardir. Tez-tez yopiq klapanlarga qarshi ishlaydigan yoki bosimning keskin o'sishiga duch keladigan nasoslar sig'imsizlik tizimiga g'ayrioddiy yuqori dinamik yuklamalarni qo'llaydi. Bunday qo'llanmalarda sig'imsizlikning butunlay uzilmasligini saqlash va nasosni himoya qilish uchun tez-tez tekshirish va almashtirish sikllari talab qilinadi.

Sig'imsizlikni almashtirishni talab qiladigan nasoslarni texnik xizmat ko'rsatish voqealari

Ba'zi nasoslarning texnik xizmat ko'rsatish jarayonlari mexanik sig'imsizliklarni, ularning ko'rinadigan holatidan qat'i nazar, avtomatik ravishda almashtirishni talab qiladi. O'qni, yastiqchalarni, g'ildirakni almashtirish yoki o'qni olib tashlash bilan bog'liq barcha ishlar sig'imsizlikni chiqarib tashlashni talab qiladi. To'liq o'qni olib tashlagandan keyin foydalanilgan sig'imsizlikni qayta o'rnatish muvozanatlanish xavfini keltirib chiqaradi va sig'imsizlikning to'g'ri o'tirish qobiliyatini buzishi mumkin, shu sababli uni almashtirish — xavfsizroq variantdir.

Shuningdek, agar nasos uzun muddat ishlamagan bo'lsa — ayniqsa nam yoki kimyoviy jihatdan faol muhitda — mexanik sig'imsizliklarning elastomer qismlari ishlatilmaganligi sababli ham sezilarli darajada buzilgan bo'lishi mumkin. Statik kimyoviy ta'sir, siqilish natijasida shakl o'zgarishi va sig'imsizlik yuzalarida sirt korroziyasi saqlash yoki ishlamayotgan davrda sodir bo'lishi mumkin. Uzoq muddat ishlamayotgan nasosni qayta ishga tushirishdan oldin mexanik sig'imsizliklarni tekshirish va ularni almashtirish — ehtiyotkorlik choralari hisoblanadi.

Kavitatsiya, termik shok yoki gidravlik zarba kabi har qanday hodisadan keyin nasosning mexanik sig'imi darhol tekshirilishi kerak. Bu nooddiy hodisalar sig'im to'plamiga juda kuchli o'tishuv yuklarini qo'yadi va ichki shikastlarga sabab bo'ladi, bu esa darhol ko'rinmasligi mumkin, lekin qisqa ishlash muddati ichida erta uzilishga olib keladi.

Almashtirish qarorini ishonchli qabul qilish

Xavfni xarajatga muvozanatlash

Mexanik sig'immalarni almashtirish qarori oddiy xarajat-xavf hisoblashiga asoslanadi. Bir tomonda almashtirish qismlari, mehnat xarajatlari va rejalashtirilgan ishlamay qolish xarajatlari bor. Ikkinchi tomonda sig'im uzilishining xavf xarajatlari — rejasiz ishlamay qolish, nasosga ehtimoliy zarar, jarayonni ifloslanishi, atrof-muhitga javobgarlik va xodimlarning xavfsizligiga xavf. Aksariyat sanoat sohalarida xavf xarajatlari almashtirish xarajatlaridan ancha ortib ketadi, shu sababli ham oldindan almashtirish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq tanlovdir.

Doimiy ishlaydigan muhim nasoslar uchun xavf qo'shimcha to'lovi yanada yuqori. Mexanik sig'imlarning vafot etishidan kelib chiqqan bitta rejasiz to'xtatish butun yil davomida almashtirish sig'imlarini ta'minlashdan bir necha baravar ko'proq turadi. Bu haqiqat yuqori oqibatli qo'llanishlar uchun 'vafot etguncha ishlash' usuliga nisbatan faol oldini olish almashtirish strategiyalarini qo'llashni asoslaydi.

Xarid qilish jamoalari va texnik xizmat ko'rsatish rejasi tuzuvchilari barcha muhim nasoslar uchun almashtirish mexanik sig'imlarini muhim ehtiyot qismlari sifatida zaxiraga olmoq uchun hamkorlik qilishlari kerak. Maxsus sig'im konfiguratsiyalari uchun yetkazib berish muddatlari juda uzun bo'lishi mumkin, shuning uchun nosozlik boshlangandan keyin yetkazib berishni kutish uzun muddatli ishlamay qolishga olib keladi. Mexanik sig'imlarning strategik zaxirasini saqlash bu zaiflikni bartaraf etadi va tez, ishonchli almashtirish qarorlarini qabul qilish imkonini beradi.

Hujjatlashtirish va doimiy takomillashtirish

Har bir mexanik sig'imni almashtirishda quyidagilarni batafsil hujjatlashtirish kerak: o'rnidan olib tashlanganda sig'imning holati, ishlatilgan soatlar soni, qandaydir nooddiy jarayon sharoitlari yuzaga kelganligi va almashtirishda o'rnatilgan sig'im konfiguratsiyasi. Bu ma'lumotlar vaqt o'tishi bilan kuchli bashorat qiluvchi manba sifatida shakllanadi, bu esa kelajakdagi almashtirishlar to'g'risidagi qarorlarning aniqligini oshiradi va nihoyatda erta hamda kechikkan almashtirishlarning sonini kamaytiradi.

Mexanik sig'imlarning erta vafot etishining ildiz sabablarini tahlil qilish ham shu darajada muhim. Agar sig'imlar kutilayotgan xizmat muddatidan ancha oldin vafot etsa, ularning vafot etishining ildiz sababi ko'pincha o'ziga sig'im emas, balki tizim darajasidagi muammo — masalan, o'qning noto'g'ri joylashuvi, yuvish suyuqligining yetishmasligi, noto'g'ri sig'im tanlovi yoki yomon o'rnatish usullari bo'ladi. Shu ildiz sabablarga qarshi chora-tadbirlar ko'rilganda, sig'imning xizmat muddati faqat jadval bo'yicha sig'imni almashtirishga qaraganda ancha ko'proq uzaytiriladi.

Faol g'ishtak boshqaruvi madaniyati — ya'ni almashtirish vaqti favqulodda holatlarga reaksiya sifatida emas, balki ma'lumotlar, kuzatishlar va rejalashtirilgan jadvallarga asoslanadi — doimiy ravishda umumiy texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi, nasosning ishdan chiqish vaqtini kamaytiradi va jarayon ishonchliligini oshiradi. Mexanik g'ishtaklarni almashtirish faqatgina reaktiv vazifa emas; bu butun ob'ektda foyda keltiradigan strategik texnik xizmat ko'rsatish fanidir.

Tez-tez so'raladigan savollar

Standart sanoat nasoslarida mexanik g'ishtaklar qanchalik tez-tez almashtirilishi kerak?

Mexanik g'ishtaklarni almashtirish muddatlari qo'llanilish sohasiga qarab sezilarli darajada farq qiladi, lekin o'rtacha yuklamali sharoitda ishlaydigan ko'pchilik standart sanoat nasoslarida g'ishtaklar 8000 dan 20 000 ish soatigacha bo'lgan oraliqda almashtiriladi. Qattiq ish sharoitida — masalan, abraziv muhit, yuqori harorat yoki kuchli kimyoviy moddalarda — muddatlar ancha qisqa bo'ladi. Har bir nasos uchun aniq almashtirish muddatlarini belgilash uchun doimo g'ishtak ishlab chiqaruvchisining texnik talablari bilan tanishib chiqing va o'z tarixiy avariya ma'lumotlaringizni kuzatib boring.

Mexanik sig'imsizliklar almashtirilishidan ko'ra, ta'mirlanishi mumkinmi?

Aksariyat hollarda, ishlatilgan mexanik sig'imsizliklarni to'liq almashtirish kerak, ularni ta'mirlash tavsiya etilmaydi. Ba'zida sig'imsizlik yuzalarini qayta silliqlash yoki alohida elastomerlarni almashtirish mumkin bo'lsa-da, malakali ta'mirlash ishining narxi odatda yangi sig'imsizlik to'plamining narxiga yaqin yoki undan oshib ketadi. Shuningdek, qisman ta'mirlangan mexanik sig'imsizliklar deyarli hech qachon yangi, zavodda yakunlangan sig'imsizlikning ishlash sifati va ishonchliligini ta'minolmaydi, bu esa tizimga ortiqcha xavf keltiradi.

Agar ishlatilgan mexanik sig'imsizliklar vaqtida almashtirilmasa, nima bo'ladi?

Ishlatilgan mexanik sig'imsizliklarni almashtirishni kechiktirish sifatida o'sib borayotgan sivish, pumpga yetkazilayotgan suyuqlikning ifloslanishi, suyuqlikning pump vali va podshipniklariga kirib borish natijasida ularning shikastlanishi va oxir-oqibat pumpning vahimaga sabab bo'ladigan vayron bo'lishiga olib keladi. Xavfli yoki zahliy suyuqliklar bilan ishlaydigan tizimlarda sig'imsizlikning vayron bo'lishi jiddiy ekologik va xavfsizlik xavfini ham yuzaga keltiradi. Vayron bo'lgan mexanik sig'imsizliklar bilan ishlashning narxi va uning oqibatlari deyarli doimiy ravishda vaqtida almashtirishning narxidan ancha yuqori bo'ladi.

Pump turi mexanik sig'imdoshlarning qanchalik tez yaxshilinishini ta'sirlaydimi?

Ha, pump turi mexanik sig'imdoshlarning yaxshilinish tezligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Markazdan qo'zg'atuvchi pumpalar odatda pozitsion o'zgartirishli pumpalarga qaraganda sig'imdosh sharoitlarini barqarorroq ta'minlaydi; chunki bu oxirgi pumpalar yuqori bosimli impuls va o'zgaruvchanroq yuklamalarni yaratishi mumkin. Yuqori tezlikdagi pumpalar sig'imdosh yuzalarida ko'proq ishqalanish issiqligini hosil qiladi, vertikal suv osti pumpalari esa mexanik sig'imdoshlarga turli chuqurlik darajalarida botish va ehtimoliy ifloslanish ta'sirini ko'rsatishi mumkin. Mexanik sig'imdoshlarni doimiy ravishda tanlang va ularga e'tibor bering — buning uchun aniq pumpa turini va uning ish faoliyati xususiyatlarini to'liq hisobga oling.