ایگیٹیٹر مکینیکل سیل حل - صنعتی مکسنگ کے اطلاقات کے لیے جدید سیلنگ ٹیکنالوجی

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

اگی ٹیٹر مکینیکل سیل

ایک ایگیٹیٹر میکینیکل سیل ایک اہم سیلنگ حل کی نمائندگی کرتا ہے جو مکسنگ اور ایگی ٹیشن کے استعمال میں گھومتے ہوئے آلات کے لیے خصوصی طور پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ خصوصی سیلنگ سسٹم گھومتی ہوئی شافٹ اور سٹیشنری ہاؤسنگ کے درمیان ایک محفوظ رکاوٹ بناتا ہے، جو عمل کے دوران مائع کے رساو کو روکتے ہوئے بہترین آپریشنل کارکردگی برقرار رکھتا ہے۔ ایگیٹیٹر میکینیکل سیل دو بنیادی سطحوں پر مشتمل ہوتا ہے - ایک گھومتی ہوئی سطح جو شافٹ سے منسلک ہوتی ہے اور ایک سٹیشنری سطح جو آلات کے ہاؤسنگ میں لگی ہوتی ہے - جو اسپرنگ دباؤ کے تحت رابطے میں رہتی ہیں تاکہ مؤثر سیل تشکیل دی جا سکے۔ ایگیٹیٹر میکینیکل سیل کے بنیادی کاموں میں ویسل کے اندر عمل کے مائع کو روکنا، خارجی آلودگی سے بچاؤ، مرمت کی ضروریات میں کمی، اور مختلف صنعتی ماحول میں محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا شامل ہے۔ یہ سیلز سلیکون کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ اور خصوصی الااسٹومرز جیسے جدید مواد کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مکسنگ کے آپریشنز میں عام طور پر درپیش زہریلے کیمیکلز، انتہائی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کی حالت کا مقابلہ کیا جا سکے۔ جدید ایگیٹیٹر میکینیکل سیلز کی ٹیکنالوجیکل خصوصیات میں متوازن ڈیزائن شامل ہیں جو سطح پر بوجھ کم کرتے ہیں، یکساں دباؤ تقسیم کے لیے متعدد اسپرنگ کی تشکیل، اور سیلنگ کارکردگی کو بہتر بنانے والی خصوصی سطح کی جیومیٹری شامل ہے۔ یہ سیلز عام طور پر انسٹالیشن اور مرمت میں آسانی کے لیے کارٹریج انداز کی تعمیر کی خصوصیت رکھتے ہیں، جبکہ جدید سطح کے مواد بہتر پہننے کی مزاحمت اور کیمیکل مطابقت فراہم کرتے ہیں۔ درجہ حرارت کے انتظام کے نظام، بشمول حرارت کے اخراج کی خصوصیات اور تبرید کے انتظامات، مشکل حرارتی حالات کے تحت قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ ایگیٹیٹر میکینیکل سیلز کے استعمال کے شعبے کیمیکل پروسیسنگ، دوائیں، خوراک اور مشروبات کی پیداوار، فضلہ پانی کے علاج، اور پیٹروکیمیکل تیاری سمیت متعدد صنعتوں تک پھیلے ہوئے ہیں۔ یہ سیل ری ایکٹرز، مکسنگ ٹینکس، فرمنٹرز، کرسٹلائزرز، اور مختلف قسم کے ویسلز میں اہم ثابت ہوتے ہیں جہاں ایگی ٹیشن ہوتی ہے۔ ایگیٹیٹر میکینیکل سیلز کی ورسٹائلیٹی انہیں کوروسیو کیمیکلز، ایبریسیو سلریز، اعلیٰ درجہ حرارت کے عمل، اور آلودگی کی روک تھام کی ضرورت والی جراثیم سے پاک ایپلی کیشنز کو سنبھالنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔

نئی مصنوعات کی ریلیز

اگیٹیٹر میکینیکل سیل کے پیش کردہ متعدد عملی فوائد صنعتی سہولیات کے لیے براہ راست آپریشنل کارکردگی میں بہتری اور اخراجات میں کمی کا باعث بنتے ہیں۔ بہترین رساو کی روک تھام سب سے اہم فائدہ ہے، کیونکہ یہ سیلیں روایتی پیکنگ طریقوں کے ساتھ وابستہ مستقل رساؤ اور ماحولیاتی خطرات کو ختم کر دیتی ہیں۔ یہ لیک ٹائٹ کارکردگی قیمتی عمل کے مائعات کو ضائع ہونے سے بچاتی ہے جبکہ مہنگی صفائی کے آپریشنز اور ریگولیٹری کمپلائنس کے مسائل کو بھی روکتی ہے۔ دیکھ بھال کی کم ضروریات ایک اور اہم فائدہ ہیں، کیونکہ اگیٹیٹر میکینیکل سیل عام طور پر تنظیم یا تبدیلی کے بغیر طویل عرصے تک کام کرتے ہیں۔ روایتی پیکنگ کے برعکس جسے بار بار تنگ کرنے اور دورانیہ وار تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، میکینیکل سیل اپنی خدمت کی زندگی کے دوران مسلسل کارکردگی برقرار رکھتے ہیں، جس سے محنت کی لاگت اور پیداواری وقت ضائع ہونے میں کمی آتی ہے۔ شافٹ کے نقصان کا خاتمہ طویل مدتی اعتبار سے قابلِ قدر فائدہ فراہم کرتا ہے، کیونکہ روایتی پیکنگ سسٹمز رگڑ کے ذریعے آہستہ آہستہ سامان کے شافٹ کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ اگیٹیٹر میکینیکل سیل شافٹ کی سطحوں کو پہننے سے بچاتے ہیں، سامان کی عمر بڑھاتے ہیں اور مہنگی شافٹ مرمت یا تبدیلی سے بچاتے ہیں۔ بہتر حفاظتی خصوصیات ان سیلوں کو خاص طور پر خطرناک ماحول میں قیمتی بناتی ہیں جہاں زہریلے، قابلِ اشتعال یا کھائی جانے والی مواد کو پروسیس کیا جاتا ہے۔ قابلِ بھروسہ کنٹینمنٹ ورکرز کو خطرناک مواد کے سامنے آنے سے بچاتا ہے جبکہ فیوگیٹیو اخراجات سے وابستہ آگ اور دھماکے کے خطرات کو بھی کم کرتا ہے۔ میکینیکل سیلوں کی کم رگڑ کی خصوصیات روایتی تنگ پیکنگ ترتیبات کے مقابلے میں توانائی کی بہتر کارآمدی کا باعث بنتی ہیں۔ کم بجلی کی خرچ منصوبے کی زندگی بھر آپریٹنگ اخراجات میں کمی کا باعث بنتی ہے۔ اگیٹیٹر میکینیکل سیلوں کے ساتھ ماحولیاتی کمپلائنس حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے، کیونکہ یہ سہولیات کو بڑھتی ہوئی سخت اخراج ریگولیشنز اور پائیداری کے مقاصد کو پورا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ مسلسل سیلنگ کارکردگی غیر متوقع رساؤ کو ختم کر دیتی ہے جو ماحولیاتی واقعات اور ریگولیٹری جرمانوں کا باعث بن سکتا ہے۔ انسٹالیشن لچک ان سیلوں کو موجودہ سامان میں تبدیلی یا نئے ڈیزائن میں اہم ترمیم کے بغیر شامل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ کارٹریج انداز کے سیل انسٹالیشن کے طریقہ کار کو سادہ بنا دیتے ہیں، انسٹالیشن کے وقت کو کم کرتے ہیں اور عام محاذاہ کے مسائل کو ختم کرتے ہیں۔ حساس درخواستوں جیسے دواسازی اور خوراک کی پروسیسنگ میں عمل کے آلودگی کی روک تھام پروڈکٹ کی معیار کو یقینی بناتی ہے، جہاں بیرونی آلودگی مہنگی بیچ کی مستردگی کا باعث بن سکتی ہے۔ قابلِ بھروسہ رکاوٹ کا کام عمل کی سالمیت اور پروڈکٹ کی تفصیلات کو برقرار رکھتا ہے۔ درجہ حرارت اور دباؤ کی اہلیتیں آپریشنل امکانات کو وسیع کرتی ہیں، جو سہولیات کو سیل کی سالمیت کو متاثر کے بغیر زیادہ مشکل حالات میں مواد کو پروسیس کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔

تجاویز اور چالیں

اگیٹیٹر سیلز کی مختلف اقسام کون سی ہیں؟

21

Jul

اگیٹیٹر سیلز کی مختلف اقسام کون سی ہیں؟

صناعتی مکس کرنے والے سسٹمز کے لیے سیلنگ حل کا جائزہ لینا۔ صنعتی مکس کرنے کے اطلاقات میں، مصنوعات کی معیار، عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول شدہ، لیک فری ماحول برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ایگی ٹیٹر سیلز اس کے لیے اہم کردار ادا کرتے ہیں۔۔۔
مزید دیکھیں
ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

06

Aug

ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

صنعتی سگ ماہی کے نظام میں دباؤ کنٹرول کی اہمیت صنعتی عمل میں اکثر انتہائی حالات شامل ہوتے ہیں اعلی درجہ حرارت ، شدید دباؤ اور رد عمل والے کیمیکل۔ نظام کی حفاظت کو برقرار رکھنے اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے، مینوفیکچر...
مزید دیکھیں
کیمیائی اور دوائی سازی پلانٹس میں ایگی ٹیٹر سیل کی پریشر ایپلی کیشنز

06

Aug

کیمیائی اور دوائی سازی پلانٹس میں ایگی ٹیٹر سیل کی پریشر ایپلی کیشنز

صنعتی پروسیسنگ کے ماحول میں سیلنگ کی سالمیت کی اہمیت کیمیائی اور دوائیاتی پلانٹس میں، سیلنگ سسٹمز کی سالمیت کو یقینی بنانا حفاظت، پروسیس کارکردگی اور پروڈکٹ کی معیار کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ حفاظت، پروسیس کارکردگی اور پروڈکٹ کی معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک چھوٹی سی رساؤ یا آلودگی کی وجہ سے...
مزید دیکھیں
صنعتی پمپس کے لیے مکمل مکینیکل سیل کی اقسام کا موازنہ

13

Jan

صنعتی پمپس کے لیے مکمل مکینیکل سیل کی اقسام کا موازنہ

صنعتی پمپ لاکھوں تیاری عمل کی بنیاد ہیں، اور ان کی قابل اعتمادیت مناسب سیلنگ میکانزم پر شدید انحصار کرتی ہے۔ انجینئرز اور مرمت کے پیشہ ور افراد کے لیے میکینیکل سیل کی اقسام کو سمجھنا ضروری ہے جنہیں موثر پمپ کارکردگی یقینی بنانے کے لیے...
مزید دیکھیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000

اگی ٹیٹر مکینیکل سیل

اعلیٰ پائیداری کے لیے جدید مواد ٹیکنالوجی

اعلیٰ پائیداری کے لیے جدید مواد ٹیکنالوجی

اگیٹیٹر مکینیکل سیل میں جدید ترین مواد کی ٹیکنالوجی شامل ہے جو اسے پائیداری اور کارکردگی کی طویل عمر کے لحاظ سے روایتی سیلنگ حل کے مقابلے میں منفرد بناتی ہے۔ جدید اگیٹیٹر مکینیکل سیلز سیلیکان کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ اور خصوصی سیرامک مرکبات جیسے پریمیم فیس مواد کا استعمال کرتے ہیں جو پہننے، کرپشن اور حرارتی تخریب کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ یہ جدید مواد اپنی سیلنگ خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں حتیٰ کہ وہ صنعتی مکسنگ کے درخواستوں میں عام طور پر پائے جانے والے شدید کیمیکلز، انتہائی پی ایچ لیولز اور سخت ذرات کے سامنے بھی۔ مواد کے انتخاب کا عمل مخصوص درخواست کی ضروریات کو مدنظر رکھتا ہے، جس سے عمل کے مائعات اور آپریٹنگ حالات کے ساتھ بہترین مطابقت یقینی بنائی جا سکے۔ سیلیکان کاربائیڈ کے فیسز بہترین کیمیکل مزاحمت اور حرارتی ترسیل فراہم کرتے ہیں، جو انہیں زیادہ درجہ حرارت کی درخواستوں اور کرپٹو موسمی حالات کے لیے بہترین بناتے ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ اعلیٰ سختی اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو خاص طور پر ان سخت خدمات کی حالت میں قدرتی ہوتی ہے جہاں روایتی مواد تیزی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ خصوصی الیستومیرک عناصر جدید پولیمر تشکیل کا استعمال کرتے ہیں جو وسیع درجہ حرارت کی حدود میں لچک اور سیلنگ صلاحیت کو برقرار رکھتے ہیں اور کیمیکل حملے اور سوجن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ثانوی سیلنگ عناصر، بشمول او رنگز اور گاسکٹس، فلووروالاستومرز اور پیرافلوروالاستومرز کا استعمال کرتے ہیں جو سیل کی یکسرگی کو متاثر کیے بغیر انتہائی کیمیکل نمائش کا مقابلہ کرتے ہیں۔ دھاتی اجزاء تک مواد کی مطابقت پھیلتی ہے، جس میں سٹین لیس سٹیل گریڈز، ہیسٹیلوئے اور دیگر غیر معمولی مساوی شامل ہیں جو کرپشن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور مشکل حالات کے تحت ساختی یکسرگی برقرار رکھتے ہیں۔ یہ جامع مواد کا نقطہ نظر یقینی بناتا ہے کہ اگیٹیٹر مکینیکل سیل کا ہر جزو مجموعی قابل اعتمادی اور سروس زندگی میں حصہ ڈالتا ہے۔ نتیجہ ایک سیلنگ سسٹم ہے جو طویل مدت تک مستقل طور پر کام کرتا ہے، جس سے تبدیلی کی فریکوئنسی اور مرمت کی لاگت کم ہوتی ہے جبکہ لیک ٹائٹ کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ جدید مواد کی ٹیکنالوجی یہ بھی ممکن بناتی ہے کہ وہ پہلے سے چیلنجنگ ماحول میں کام کیا جا سکے جہاں روایتی سیل قبل از وقت ناکام ہو جاتے ہیں، جس سے درخواست کے امکانات بڑھ جاتے ہیں اور عمل کی قابل اعتمادی میں بہتری آتی ہے۔
بہترین کارکردگی کے لیے متوازن ڈیزائن انجینئرنگ

بہترین کارکردگی کے لیے متوازن ڈیزائن انجینئرنگ

اگیٹیٹر مکینیکل سیلز کے متوازن ڈیزائن انجینئرنگ کی انجینئرنگ ٹیکنالوجی کا ایک پیچیدہ نقطہ نظر ہے جو کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور آپریشنل تناؤ اور پہننے کے نمونوں کو کم سے کم کرنے کے لیے وقف ہے۔ یہ انجینئرنگ فلسفہ سیلنگ کے چہروں پر ہائیڈرولک قوتوں کو یکساں طور پر تقسیم کرنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے، رابطے کے دباؤ کی اقسام کو کم کرتا ہے جو وقت سے پہلے ناکامی اور غیر مسلسل سیلنگ کارکردگی کا باعث بن سکتی ہیں۔ متوازن ترتیب سیل کے چہروں پر عمل کرنے والی عمل کے دباؤ کی قوتوں کو بہترین حدود کے اندر رکھنے کے لیے درست جیومیٹرک حساب کتاب کا استعمال کرتی ہے، شدید چہرے کے بوجھ کو روکتی ہے جو تیزی سے پہننے کا باعث بنتا ہے یا بوجھ کی کمی جو رساو کی اجازت دیتی ہے۔ متوازن اگیٹیٹر مکینیکل سیلز میں سپرنگ لوڈنگ سسٹمز مخصوص ترتیبات میں منظم متعدد سپرنگز کو شامل کرتے ہیں تاکہ سیلنگ انٹرفیس کے پورے محیط میں یکساں دباؤ کی تقسیم فراہم کی جا سکے۔ یہ متعدد سپرنگ ترتیب وہ دباؤ کی اقسام ختم کرتی ہے جو اکثر واحد سپرنگ ڈیزائن دکھاتے ہیں، یقینی بناتی ہے کہ شافٹ کی پوزیشن یا معمولی آلات کی غلط تشکیل کے باوجود مستقل چہرے کا رابطہ اور قابل اعتماد سیلنگ کارکردگی برقرار رہے۔ متوازن ڈیزائن ثانوی سیلنگ ترتیبات کو بھی شامل کرتا ہے جو بنیادی سیلنگ چہروں کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کرتے ہیں تاکہ رساو کے خلاف دوبارہ حفاظت فراہم کی جا سکے۔ جدید چہرے کی جیومیٹری، خصوصی سطح کے علاج اور مائیکرو ٹیکسچرنگ سمیت، سیلنگ کی مؤثر کارکردگی کو بڑھاتی ہے اور جوڑے والی سطحوں کے درمیان مناسب سیخنے کی فلم کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے۔ ان انجینئرڈ سطحی خصوصیات سے رگڑ اور حرارت کی پیداوار کم ہوتی ہے، سیل کی عمر بڑھتی ہے اور آپریشنل استحکام میں بہتری آتی ہے۔ جدید اگیٹیٹر مکینیکل سیلز میں عام کارٹریج تعمیر انسٹالیشن کو آسان بناتی ہے اور اجزاء کی مناسب تشکیل اور پیشگی بوجھ کو یقینی بناتی ہے۔ یہ ڈیزائن کا نقطہ نظر بہت سے عام انسٹالیشن کی غلطیوں کو ختم کرتا ہے جو سیل کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہیں اور انسٹالیشن کے وقت اور تربیت کی ضروریات کو کم کرنے والی مسلسل سیٹ اپ کی طریقہ کار فراہم کرتا ہے۔ متوازن انجینئرنگ حرارتی انتظام کی خصوصیات تک بھی پھیلی ہوئی ہے جو آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو منتشر کرتی ہیں، حرارتی خرابی کو روکتی ہیں اور ابعادی استحکام برقرار رکھتی ہیں۔ ٹھنڈا کرنے والے پن، حرارت کو منتشر کرنے والی گرووز، اور بہترین مواد کا انتخاب مشکل حرارتی حالات کے تحت آپریٹنگ درجہ حرارت کو سنبھالنے اور سیل کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
صنعتوں میں وسیع پیمانے پر درخواست کی صلاحیت

صنعتوں میں وسیع پیمانے پر درخواست کی صلاحیت

اگی ٹیٹر میکینیکل سیلز کی ورسٹائل ایپلی کیشن کی صلاحیت انہیں متنوع صنعتی شعبوں میں ناقابل تبدیل بنا دیتی ہے، مکسنگ اور ایجی ٹیشن کے وسیع پیمانے پر عملوں کے لیے قابل اعتماد سیلنگ حل فراہم کرتے ہوئے۔ یہ متنوع صلاحیت ماڈیولر ڈیزائن کے نقطہ نظر سے نکلتی ہے جو مواد، کنفیگریشنز، اور خصوصیات کی کسٹمائزیشن کی اجازت دیتا ہے، مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنیادی سیلنگ اصولوں کو متاثر کیے بغیر۔ کیمیکل پروسیسنگ کی صنعتوں میں، اگی ٹیٹر میکینیکل سیلز کوروسائیو ایسڈز، کاسٹک حل، اور ری ایکٹو کیمیکلز کو سنبھالتے ہیں جو روایتی سیلنگ طریقوں کو تیزی سے تباہ کر دیتے ہیں۔ مناسب فیس مواد اور الیسٹومرز کے انتخاب کی صلاحیت تقریباً کسی بھی کیمیکل عمل کے ساتھ مطابقت یقینی بناتی ہے، ہلکے ایکوئس حل سے لے کر جارحانہ سالونٹس اور تیزاب کی اعلی تیزاب تک۔ دوائی کی ایپلی کیشنز خاص اگی ٹیٹر میکینیکل سیل کنفیگریشنز میں دستیاب صفائی کے ڈیزائن خصوصیات اور ایف ڈی اے کے مطابق مواد سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ یہ سیل بیچوں کے درمیان کراس کانٹیمنیشن کو روکتے ہوئے اسٹیرائل حالات کو برقرار رکھتے ہیں، جو دوائی تیاری اور بائیو ٹیکنالوجی عملوں کے لیے ضروری ہیں۔ ہموار سطح کے فنیز اور دراڑیوں سے پاک ڈیزائن صفائی اور جراثیم کشی کے طریقے کو سہولت فراہم کرتے ہیں، اچھی تیاری عمل کے پروٹوکول کی حمایت کرتے ہیں۔ فوڈ اور بیوریج پروسیسنگ اگی ٹیٹر میکینیکل سیلز پر انحصار کرتا ہے سادہ واٹر بیسڈ حل سے لے کر پیچیدہ ایملشنز اور وسکوس پروڈکٹس تک ہر چیز کو مکس کرنے کے عملوں میں۔ یہ سیل پروڈکٹ کی کانٹیمنیشن کو روکتے ہیں جبکہ قابلِ استعمال اشیاء کی تیاری کے لیے درکار صفائی کے معیارات برقرار رکھتے ہیں۔ خاص فوڈ گریڈ مواد یقینی بناتے ہیں کہ کوئی مضر مادہ پروڈکٹ سٹریم سے رابطہ نہ کرے۔ ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ فیسلٹیز ان سیلز کو ڈائیجسٹرز، کلیرفائرز، اور ٹریٹمنٹ ری ایکٹرز میں استعمال کرتے ہیں جہاں قابلِ اعتماد کنٹینمنٹ ماحولیاتی اخراج کو روکتی ہے جبکہ مختلف سیال کمپوزیشنز کو سنبھالا جاتا ہے بشمول سسپینڈ سالنڈز اور بائیولوجیکل مواد۔ مضبوط تعمیر شہری اور صنعتی ویسٹ واٹر پروسیسنگ کی مشکل حالات کو برداشت کرتی ہے۔ پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشنز انتہا درجہ کے چیلنجز پیش کرتے ہیں بشمول بلند درجہ حرارت، دباؤ، اور ہائیڈرو کاربن کے سامنا جنہیں اگی ٹیٹر میکینیکل سیلز خاص مواد کے انتخاب اور بہتر کولنگ سسٹمز کے ذریعہ سنبھالتے ہیں۔ یہ سیل ریفائنری عملوں، پولیمر تیاری، اور آف شور ڈرلنگ آپریشنز میں سالمیت برقرار رکھتے ہیں جہاں ناکامی کے نتائج شدید ہوتے ہیں۔ مائننگ اور معدنی پروسیسنگ آپریشنز اس جاراحت مزاحمت اور مضبوطی سے فائدہ اٹھاتے ہیں جو سخت ذرات اور کوروسائیو ایکسٹریکشن کیمیکلز پر مشتمل سلریز میں قابلِ اعتماد آپریشن کی اجازت دیتی ہے۔

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000