سیلیکن کارباڈ سیلز فراہم کنندہ
سیلیکان کاربائیڈ سیلز سپلائر صنعتی درخواستوں کے لیے سیلیکان کاربائیڈ (SiC) ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ کارکردگی والے سیلنگ حل فراہم کرنے والے مخصوص فراہم کنندہ کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ سپلائر وہ میکینیکل سیل تیار کرتے اور تقسیم کرتے ہیں جو بہترین پائیداری اور عمدہ کیمیائی مزاحمت کو جوڑتے ہیں، جس کی وجہ سے مشکل آپریشن ماحول میں انہیں ضروری جزو بناتا ہے۔ سیلیکان کاربائیڈ سیلز سپلائر کا بنیادی کام مشینری میں گھومنے والے اور ساکت اجزاء کے درمیان سیال رساو کو روکنے کے لیے سیل تیار کرنا ہوتا ہے، خاص طور پر پمپس، کمپریسرز اور گھومنے والی مشینوں میں جہاں روایتی سیلنگ مواد ناکام ہو جاتے ہیں۔ سیلیکان کاربائیڈ سیل حیرت انگیز سختی کی خصوصیت رکھتے ہیں، جو موہس سکیل پر 9 درجہ رکھتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ شدید آپریٹنگ حالات بشمول اعلیٰ درجہ حرارت، حملہ آور کیمیکلز اور سخت ذرات والے میڈیا کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ سیلیکان کاربائیڈ سیل کی ٹیکنالوجیکل خصوصیات میں ان کی بلوری ساخت شامل ہے جو بہترین حرارتی موصلیت، کم حرارتی پھیلاؤ کے حسابات اور نمایاں پہننے کی مزاحمت کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ یہ سیل وسیع درجہ حرارت کی حدود میں، عام طور پر -200°C سے 1600°C تک، ابعادی استحکام برقرار رکھتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ سرد ترین درخواستوں کے ساتھ ساتھ اعلیٰ درجہ حرارت والے عمل کے لیے بھی مناسب ہیں۔ سیلیکان کاربائیڈ سیل سپلائر کے ذریعہ استعمال کیا جانے والا تیاری کا عمل عام طور پر سِنٹرنگ کی تکنیکوں پر مشتمل ہوتا ہے جو مؤثر سیلنگ کارکردگی کے لیے ضروری گاڑھے، غیر متخلخل سیل کے چہروں اور ہموار سطح کے اختتامات پیدا کرتا ہے۔ سیلیکان کاربائیڈ سیل کی درخواستیں کیمیکل پروسیسنگ، پیٹرولیم ریفائننگ، دواسازی تیاری، خوراک اور مشروبات کی پیداوار، لکڑی کاغذ کی پروسیسنگ اور بجلی کی پیداوار کی سہولیات سمیت متعدد صنعتوں تک پھیلی ہوئی ہیں۔ کیمیکل پلانٹس میں، یہ سیل روایتی سیلنگ مواد کو تیزی سے خراب کرنے والے کوروسو مواد کو سنبھالتے ہیں، جبکہ دواسازی کی درخواستوں میں، وہ حُرمت کے ماحول کے لیے درکار صفائی اور قابل اعتمادی فراہم کرتے ہیں۔ فضائیہ کی صنعت وزن کم کرنے اور کارکردگی کی قابل اعتمادی جیسے اہم عوامل کی وجہ سے سیلیکان کاربائیڈ سیل پر ایندھن کے نظام اور ہائیڈرولک درخواستوں کے لیے بھروسہ کرتی ہے۔