پی ٹی ایف ای مکینیکل سیل: صنعتی درخواستوں کے لیے بہترین کیمیائی مزاحمت کا مظاہرہ کرنے والے سیلنگ حل

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

PTFE میکینکل سیلز

پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز سیلنگ ٹیکنالوجی میں ایک انقلابی پیش رفت کی نمائندگی کرتے ہیں، جو مختلف صنعتی درخواستوں میں بہترین کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ یہ ماہر سیلنگ حل پولی ٹیٹرا فلوروایتھیلین (پی ٹی ایف ای) کو اپنا بنیادی سیلنگ عنصر استعمال کرتے ہیں، جو غیر معمولی کیمیائی مزاحمت اور آپریشنل قابل اعتمادی فراہم کرتا ہے۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز گھومتے ہوئے سامان میں اہم اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں، سسٹم کے دباؤ اور آلودگی کے کنٹرول کو برقرار رکھتے ہوئے مائع کے رساو کو روکتے ہیں۔ بنیادی کارکردگی ساکن اور گھومتی سطحوں کے درمیان ایک متغیر سیل بنانا ہے، جس میں پی ٹی ایف ای ضروری رابطہ انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کی ٹیکنالوجیکل بنیاد میں ترقی یافتہ مواد سائنس شامل ہے، جس میں کم اصطکاک کے حوالے اور نمایاں حرارتی استحکام کی خصوصیات ہیں۔ یہ سیل کریوجینک حالات سے لے کر بلند حرارتی درجہ حرارت تک درجہ حرارت کی حدود میں مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں، جس کی وجہ سے مشکل ماحول کے لیے ورسٹائل حل بن جاتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای کی منفرد مالیکیولر ساخت ان مکینیکل سیلز کو صنعتی عمل میں عام طور پر درپیش تمام کیمیکلز، تیزاب، بنیادوں اور محلل کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل بناتی ہے۔ تیاری کی درستگی سخت رواداریوں اور معیار کے کنٹرول کے اقدامات کے ذریعے مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس، دوائیں تیار کرنے کی صنعت، خوراک اور مشروبات کی پیداوار، پیٹرولیم ریفائننگ، اور پانی کی تصفیہ سہولیات میں وسیع درخواستیں رکھتے ہیں۔ ان کا تیز دھاتوں کے میڈیا کے ساتھ مطابقت رکھنا انہیں تیز دھاتوں والے عمل میں ناگزیر بناتا ہے جہاں روایتی سیلنگ مواد ناکام ہو جاتے ہیں۔ ہوافضائی صنعت پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کو ایندھن کے نظام اور ہائیڈرولک درخواستوں میں ان کی قابل اعتمادی اور حفاظتی خصوصیات کی وجہ سے استعمال کرتی ہے۔ لکڑی کی چکیاں اور کاغذ کی فیکٹریاں ان سیلز پر ان مشینوں کے لیے انحصار کرتی ہیں جو بیچنگ کیمیکلز اور دیگر شدید پروسیسنگ مائعات کو سنبھالتی ہیں۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کی ورسٹیلٹی سیمی کنڈکٹر تیاری تک پھیلی ہوئی ہے، جہاں بالکل صاف ماحول ایسے بغیر آلودہ سیلنگ حل کا تقاضا کرتا ہے جو عمل کی سالمیت اور پروڈکٹ کوالٹی معیارات کو برقرار رکھتے ہیں۔

نئی مصنوعات کی ریلیز

پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز روایتی سیلنگ کے حل کے مقابلے میں ان کی استثنائی پائیداری اور طویل خدمت کی زندگی کی بدولت قابلِ ذکر لاگت میں بچت فراہم کرتے ہیں۔ یہ سیل وقفے کے دورانیے کی لاگت اور بار بار تبدیلی کے ساتھ منسلک محنت کی اخراجات کو کم کرتے ہوئے مرمت کی کثرت کو نمایاں طور پر کم کردیتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کی عمدہ کیمیائی مزاحمت شدید کیمیکلز کی وجہ سے سیل کے خراب ہونے کو ختم کردیتی ہے، جس سے ان کی مسلسل کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ یہ کیمیائی مزاحمت اسٹاک کی لاگت میں کمی کا باعث بنتی ہے کیونکہ ہنگامی تبدیلی کے لیے کم اضافی سیلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز میں موجود کم رگڑ کی خصوصیت کی وجہ سے توانائی کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے، جس سے گھومتے ہوئے مشینری میں بجلی کی کھپت کم ہوتی ہے اور مجموعی آپریشنل اخراجات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ مواد کی خصوصیات گالنگ (galling) اور سیزچر (seizure) کو روکتی ہیں، جو مہنگے سامان کو تباہ کن ناکامیوں اور مہنگی مرمت کی صورت میں نقصان سے بچاتی ہیں۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کی تنصیب کی سادگی انہیں صارف دوست بناتی ہے، جس کے لیے مرمت عملے کو مخصوص تربیت کی کم ضرورت ہوتی ہے اور تنصیب کا وقت کم ہوتا ہے۔ پی ٹی ایف ای کی خود کار چکنائی کی فطرت بیرونی چکنائی کے نظام کی ضرورت کو ختم کردیتی ہے، جو سامان کی ڈیزائنگ کو سادہ بناتی ہے اور مرمت کی پیچیدگی کو کم کرتی ہے۔ درجہ حرارت کی استحکام انتہائی حالات میں بھی قابلِ اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے بغیر کارکردگی کے گرنے کے، جس کی وجہ سے یہ سیل کریوجینک اسٹوریج سے لے کر اعلیٰ درجہ حرارت والی پروسیسنگ تک مختلف درخواستوں کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ دباؤ کی تبدیلی کے تحت پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز سائز کی استحکام برقرار رکھتے ہیں، جو سیلنگ کی مؤثرتا کو متاثر کرسکنے والی سیل کی تشکیل میں تبدیلی کو روکتے ہیں۔ غیر چپکنے والی سطح کی خصوصیات عمل کے مواد کے جمع ہونے سے روکتی ہیں، جس سے سیلنگ کی سطوح صاف رہتی ہیں اور کارکردگی مستقل رہتی ہے۔ آلودگی کے خلاف مزاحمت پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کو خوراک کی درجہ بندی اور دوائی درخواستوں کے لیے مثالی بناتی ہے جہاں مصنوعات کی خالصتا نہایت اہم ہوتی ہے۔ پی ٹی ایف ای کی بے جان فطرت عمل کے مائعات کے ساتھ کیمیائی رد عمل کو روکتی ہے، جس سے آلودگی کے خطرات ختم ہوتے ہیں اور مصنوعات کی معیار برقرار رہتی ہے۔ ریگولیٹری کمپلائنس کو آسان بنایا جاتا ہے کیونکہ پی ٹی ایف ای خوراک کے ساتھ رابطے والی درخواستوں کے لیے ایف ڈی اے کی ضروریات اور بین الاقوامی سلامتی کے مختلف معیارات کو پورا کرتا ہے۔ ماحولیاتی فوائد میں طویل سیل زندگی کے ذریعے کم فضلہ پیداوار اور مضر چکنائی کے خاتمے شامل ہیں، جو پائیداری کے اقدامات کی حمایت کرتے ہوئے آپریشنل عمدگی برقرار رکھتے ہیں۔

عملی تجاویز

کیا دھاتی بیلو سیل مینٹیننس کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں؟

27

Jun

کیا دھاتی بیلو سیل مینٹیننس کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں؟

دھاتی بیلو سیلز اور ان کے بنیادی مکینکس کی وضاحت، دھاتی بیلو سیلز کے کلیدی اجزاء اور ڈیزائن خصوصیات دھاتی بیلو سیلز کو صنعتی معیارات اور آپریشنل ضروریات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ ان کی بنیادی ساخت...
مزید دیکھیں
ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

06

Aug

ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

صنعتی سگ ماہی کے نظام میں دباؤ کنٹرول کی اہمیت صنعتی عمل میں اکثر انتہائی حالات شامل ہوتے ہیں اعلی درجہ حرارت ، شدید دباؤ اور رد عمل والے کیمیکل۔ نظام کی حفاظت کو برقرار رکھنے اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے، مینوفیکچر...
مزید دیکھیں
اُچھی کارکردگی والے ایگی ٹیٹر سیل دباؤ نظام کی کلیدی خصوصیات

06

Aug

اُچھی کارکردگی والے ایگی ٹیٹر سیل دباؤ نظام کی کلیدی خصوصیات

صنعتی سگ ماہی میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانا صنعتی پروسیسنگ کی دنیا میں ، مختلف آپریشنل تناؤ کے تحت سسٹم کی سالمیت کو برقرار رکھنا ایک مستقل چیلنج ہے۔ اس قابل اعتماد حاصل کرنے کے لئے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے t...
مزید دیکھیں
بھاری پمپنگ سسٹمز کے لیے کارٹیکس مکینیکل سیل حل

22

Dec

بھاری پمپنگ سسٹمز کے لیے کارٹیکس مکینیکل سیل حل

صنعتی پمپنگ سسٹمز کو خصوصی قابلیتِ بھروسہ اور کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب تیز دھاتی مائعات کو نمٹانا ہو اور شدید حالات میں آپریٹ کرنا ہو۔ جدید میکانی سیل ٹیکنالوجی ان چیلنجز کا مقابلہ کرنے کے لیے ترقی کر چکی ہے، جس میں ترقی یافتہ حل...
مزید دیکھیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000

PTFE میکینکل سیلز

انتہائی درخواستوں کے لیے بے مثال کیمیائی مزاحمت

انتہائی درخواستوں کے لیے بے مثال کیمیائی مزاحمت

پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز منفرد کیمیائی مزاحمت فراہم کرتے ہیں جو آج کے صنعتی مارکیٹ میں دستیاب تقریباً تمام دیگر سیلنگ مواد سے بہتر ہوتی ہے۔ یہ نمایاں مزاحمت پولی ٹیٹرافلوئوروایتھیلین کی منفرد مالیکیولر ساخت کی وجہ سے ہوتی ہے، جو شدید کیمیکلز، تیزابوں، قاعدے، محلل اور کھاتے ہوئے مادوں کے خلاف ایک بے جان رکاوٹ تشکیل دیتی ہے۔ روایتی سیلنگ مواد کے برعکس جو تیز کیمیکلز کے سامنے آنے پر خراب ہو جاتے ہیں، پی ٹی ایف ای مکینیکل سیل اپنی ساختی یکسانیت اور سیلنگ کی کارکردگی کو ہمیشہ کے لیے برقرار رکھتے ہیں۔ یہ قابل تعریف کیمیائی مزاحمت انہیں غلیظ تیزابوں جیسے ہائیڈروکلورک تیزاب، سلفیورک تیزاب اور نائٹرک تیزاب کو سنبھالنے والے کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس کے لیے ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔ فارماسوٹیکل تیار کنندگان فعال دوائی جزو اور صاف کرنے والے ایجنٹس کو پروسیس کرتے وقت پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز پر انحصار کرتے ہیں جو ربڑ یا دھاتی سیلز کو تیزی سے تباہ کر دیں۔ پیٹرولیم صنعت رefined میں ہائیڈروکاربن محلل، اضافات اور مستقل طور پر کیمیکلز کے سامنے آنے والی درخواستوں میں ان سیلز کا استعمال کرتی ہے۔ فوڈ اور بیوریج تیار کنندگان کو صفائی کے کیمیکلز، جراثیم کش اور کھانے کے تیزاب کے خلاف پی ٹی ایف ای کی مزاحمت سے فائدہ ہوتا ہے اور ساتھ ہی براہ راست کھانے کے رابطے کے لیے ایف ڈی اے کی منظوری برقرار رکھتے ہیں۔ لکڑی کی پالپ اور کاغذ کی صنعت کلورین ڈائی آکسائیڈ، سوڈیم ہائیڈرآکسائیڈ اور دیگر بیچنگ کیمیکلز کو سنبھالنے والے مشینوں کے لیے پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز پر انحصار کرتی ہے جو کاغذ کی تیاری کے عمل کے لیے ضروری ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر تیاری میں انتہائی خالص کیمیائی عمل کی ضرورت ہوتی ہے جہاں سیل کے خراب ہونے سے نمودار ہونے والا ذرّہ بھی پروڈکٹ کی معیار کو متاثر کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز ناقابلِ تبدیل ہو جاتے ہیں۔ واٹر ٹریٹمنٹ فیسلٹیز ان سیلز کا استعمال کلورین، او زون اور مختلف واٹر ٹریٹمنٹ کیمیکلز کو سنبھالنے والے نظاموں میں کرتے ہیں جو روایتی سیلنگ مواد کو کھا جاتے ہیں۔ یہ کیمیائی مزاحمت درجہ حرارت کی حدود تک بھی وسیع ہوتی ہے، چاہے کرائوجینک درجہ حرارت پر کیمیکلز کو پروسیس کیا جا رہا ہو یا بلند حرارتی حالات میں، اس کی مؤثریت برقرار رہتی ہے۔ یہ جامع کیمیائی مطابقت کیمیائی حملوں کی وجہ سے بار بار سیل تبدیل کرنے کی ضرورت ختم کر دیتی ہے، جس سے مرمت کی لاگت کم ہوتی ہے اور نظام کی قابل اعتمادیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مطالبہ کرنے والے ماحول کے لیے بہترین درجہ حرارت کی کارکردگی

مطالبہ کرنے والے ماحول کے لیے بہترین درجہ حرارت کی کارکردگی

پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز بہترین درجہ حرارت کی کارکردگی کی صلاحیت کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو منفی 200 درجہ سیلسیس پر سائروجنک اطلاقات سے لے کر 260 درجہ سیلسیس سے زائد کے اعلیٰ درجہ حرارت والے عمل تک نہایت وسیع درجہ حرارت کے دائرے میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ قابل تعریف درجہ حرارت کی حد ان صنعتوں کے لیے پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کو منفرد طور پر لچکدار بنا دیتی ہے جنہیں انتہائی حرارتی حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل سیلنگ حل کی ضرورت ہوتی ہے، بغیر کارکردگی یا قابل اعتمادی متاثر ہوئے۔ پی ٹی ایف ای کی مالیکیولر ساخت ان انتہائی درجہ حرارت کے اطراف میں مستحکم رہتی ہے، جو دیگر سیلنگ مواد کو عام طور پر متاثر کرنے والی حرارتی خرابی کو روکتی ہے۔ سائروجنک اطلاقات جیسے کہ مائع قدرتی گیس کے اداروں، مائع نائٹروجن سسٹمز، اور سپر کنڈکٹنگ سامان میں پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کا استعمال انتہائی کم درجہ حرارت پر سیلنگ کی یکسرت برقرار رکھنے کے لیے کیا جاتا ہے، جہاں روایتی مواد شدید ناشکستہ ہو کر ناکام ہو جاتے ہیں۔ بجلی کی پیداوار، بخارات کے نظام، اور حرارتی پروسیسنگ سامان میں اعلیٰ درجہ حرارت والے اطلاقات پی ٹی ایف ای کی اونچے درجہ حرارت پر لچک اور سیلنگ کی مؤثرتا برقرار رکھنے کی صلاحیت سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای کا حرارتی پھیلاؤ کا عدد اس طرح انجینئر کیا گیا ہے کہ درجہ حرارت میں تبدیلی کو بغیر سیلنگ سطحوں پر زیادہ دباؤ ڈالے یا سیل کی جیومیٹری متاثر کیے برداشت کیا جا سکے۔ بیچ پروسیسنگ اور حرارتی صدمے کے اطلاقات میں عام طور پر آنے والے تیزی سے درجہ حرارت میں تبدیلی پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کو متاثر نہیں کرتی، کیونکہ وہ بہترین حرارتی صدمے کی مزاحمت کا حامل ہیں۔ پی ٹی ایف ای کی حرارت منتقلی کی خصوصیات مقامی گرمی کو منتشر کرنے میں مدد کرتی ہیں جو حساس سامان کے اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ حرارتی استحکام عمل میں آلودگی پیدا کرنے یا آپریشنل خطرات پیدا کرنے والی خرابی کی مصنوعات کی تشکیل کو روکتا ہے۔ صنعتی فرن، ہیٹ ایکسچینجرز، اور حرارتی سیال سسٹمز خاص طور پر اونچے درجہ حرارت کے مستقل عرضہ کے باوجود سیلنگ کارکردگی برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کا استعمال کرتے ہیں۔ خودکار صنعت ان سیلز کو ٹرانسمیشن سسٹمز اور انجن اطلاقات میں استعمال کرتی ہے جہاں درجہ حرارت میں تبدیلی نمایاں ہوتی ہے اور قابل اعتمادی انتہائی اہم ہوتی ہے۔ ہوائی اسپیس کے اطلاقات وہ سیلنگ حل طلب کرتے ہیں جو پرواز کے دوران پیدا ہونے والے انتہائی درجہ حرارت کی تبدیلی کا مقابلہ کر سکیں، جس کی وجہ سے پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز ایندھن کے نظام اور ہائیڈرولک اطلاقات کے لیے ناگزیر ہیں۔
طویل مدت خدمت اور کم ترین دیکھ بھال کی ضروریات

طویل مدت خدمت اور کم ترین دیکھ بھال کی ضروریات

پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز وہ بہترین سروس لائف فراہم کرتے ہیں جو روایتی سیلنگ حل کے مقابلے میں کافی زیادہ ہوتی ہے، اور نگہداشت کی ضروریات میں کمی اور تبدیلی کے درمیان طویل عرصہ کارآمدی کے ذریعے لمبے عرصہ تک قابلِ قدر فائدہ پہنچاتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای مواد کی ذاتی گھساؤ برداشت اور درست تیاری کے باعث ایسے سیلنگ حل تشکیل پاتے ہیں جو خرابی یا کارکردگی متاثر ہوئے بغیر سالوں تک مسلسل کام کر سکتے ہیں۔ یہ طویل مدتی استحکام پی ٹی ایف ای کی گھساؤ، کیمیائی حملہ، حرارتی تبدیلی، اور مکینیکل دباؤ کے مقابلے برداشت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے حاصل ہوتا ہے، جو عام طور پر روایتی سیلنگ مواد میں جلدی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ پی ٹی ایف ای کی خود-گریس کرنے والی خصوصیات گھرناوٴ پر مبنی گھساؤ کو ختم کر دیتی ہیں جو عام طور پر گھومتی ہوئی درخواستوں میں سیل کی عمر کو کم کر دیتا ہے۔ صنعتی اداروں نے رپورٹ کیا ہے کہ وہاں جہاں روایتی سیل ہر چند ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت تھی، وہاں پی ٹی ایف ای مکینیکل سیلز کے ساتھ پانچ سال سے زائد کارآمدی کا دور جاری رہا۔ نگہداشت کی لاگت میں کافی کمی آتی ہے، کیونکہ تبدیلی کی کم تعدد کا مطلب ہے کم تعمیری لاگت، کم اسٹاک کی ضروریات اور پیداواری وقت کے نقصان میں کمی۔ قابلِ اعتماد کارکردگی کی خصوصیات کی بدولت نگہداشت کی ٹیمیں ایمرجنسی خرابیوں کے ردعمل کے بجائے منصوبہ بند نگہداشت کے دوران سیل تبدیل کرنے کا شیڈول بناسکتی ہیں۔ ان کی سروس لائف کے دوران مستقل کارکردگی عمل کی استحکام اور مصنوعات کی معیاری یکسانیت کو یقینی بناتی ہے، جو تیاری کے آپریشنز میں انتہائی اہم عوامل ہیں۔ پی ٹی ایف ای مکینیکل سیل کی تیاری میں معیاری کنٹرول کے عمل سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ مواد کی خصوصیات اور ابعاد کی درستگی مستقل رہے، جس سے قابلِ اعتماد طویل مدتی کارکردگی میں مدد ملتی ہے۔ آلودگی جمع ہونے کے مقابلے مزاحمت سیلنگ سطحوں کو پورے کارآمدی کے دوران صاف اور مؤثر رکھتی ہے۔ ابعادی استحکام سیل کی تشکیل میں تبدیلی کو روکتا ہے جو وقت کے ساتھ سیلنگ کی مؤثریت کو متاثر کر سکتی ہے۔ سیل سے متعلقہ مشینری کو نقصان نہ ہونے کی وجہ سے شافٹس، ہاؤسنگز اور بلیئرنگز جیسے ملحقہ اجزاء کی نگہداشت کی لاگت کم ہوتی ہے۔ اسٹاک مینجمنٹ زیادہ مؤثر ہوتی ہے کیونکہ کم تعداد میں تبدیلی کے سیل کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے اسٹوریج کی لاگت اور اسپیئر پارٹس میں منجمد سرمایہ کم ہوتا ہے۔ سیل کی کارکردگی کی دستاویزات اور ٹریکنگ نگہداشت کے شیڈول کو بہتر بنانے اور مجموعی طور پر مشینری کی مؤثریت میں بہتری کے لیے قیمتی ڈیٹا فراہم کرتی ہے۔ طویل مدتی استعمال کی وجہ سے کم ماحولیاتی اثرات پائیداری کے مقاصد کے ساتھ ہم آہنگ ہوتے ہیں اور آخری صارفین کو بہتر معاشی فائدہ پہنچاتے ہیں۔

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000