پریمیم میٹل بیلوز سیل کے سپلائر - جدید صنعتی سیلنگ حل

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

میٹل بیلوں سیلز سپلائیر

ایک دھاتی بیلوز سیل سپلائر ایک ماہر مینوفیکچرر کی نمائندگی کرتا ہے جو اہم صنعتی درخواستوں کے لیے ترقی یافتہ سیلنگ حل فراہم کرتا ہے۔ یہ سپلائر پمپس، کمپریسرز اور مکسرز جیسے گھومتے ہوئے آلات میں رساو کو روکنے کے لیے تیار کردہ ہائی پرفارمنس دھاتی بیلو سیلز کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ دھاتی بیلو سیل سپلائر کا بنیادی کام وہ سیلز انجینئرنگ، تیار کرنا اور تقسیم کرنا ہوتا ہے جو شدید آپریٹنگ حالات میں مستقل سیلنگ کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے لچکدار دھاتی بیلو ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ دھاتی بیلو کی تعمیر ثانوی سیل کمپونینٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جو شافٹ کے ساتھ عمل کے مائع کے انتقال کو روکنے کے لیے ایک ہرمتک بیریئر تشکیل دیتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی متحرک ثانوی سیلز کی ضرورت کو ختم کر دیتی ہے، جس سے دیکھ بھال کی ضروریات کم ہوتی ہیں اور آپریشنل قابل اعتمادی میں بہتری آتی ہے۔ اس کی اہم ٹیکنالوجیکل خصوصیات میں درست انجینئرڈ ویلڈڈ بیلو اسیمبلیز، ترقی یافتہ فیس مواد، اور مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن شامل ہیں۔ یہ سپلائر عام طور پر سنگل اسپرنگ، متعدد اسپرنگ، اور کارٹریج انداز کی اسیمبلیز سمیت مختلف بیلو کی تشکیلات پیش کرتے ہیں۔ تیاری کا عمل جدید ویلڈنگ کی تکنیکوں، درست مشیننگ، اور مسلسل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت معیاری کنٹرول طریقہ کار کا متقاضی ہوتا ہے۔ درخواستیں کیمیائی پروسیسنگ، پیٹرولیم ریفائننگ، دوائی تیاری، بجلی کی پیداوار اور واٹر ٹریٹمنٹ سہولیات تک پھیلی ہوئی ہیں۔ دھاتی بیلو سیل سپلائر ان صنعتوں کی خدمت کرتے ہیں جہاں صفر اخراج کی ضروریات، زیادہ درجہ حرارت کے آپریشنز، یا کھائی ہوئی ماحول کے لیے بہترین سیلنگ حل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سیلز خلا سے لے کر کئی سو PSI تک دباؤ کو مؤثر طریقے سے سنبھالتے ہیں جبکہ درجہ حرارت کی حدود میں استحکام برقرار رکھتے ہیں۔ سپلائر کا کردار صرف تیاری تک محدود نہیں ہوتا بلکہ اس میں تکنیکی مشاورت، حسب ضرورت ڈیزائن خدمات، انسٹالیشن کی حمایت اور جاری دیکھ بھال کی رہنمائی بھی شامل ہوتی ہے۔ جدید دھاتی بیلو سیل سپلائر جدید مواد سائنس کا استعمال کرتے ہیں، جس میں کھائی روکنے والے مخلوط دھاتوں اور خصوصی کوٹنگز کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ کھائی روکنے کی صلاحیت اور حرارتی استحکام میں اضافہ ہو سکے۔ وہ معیاری تشکیلات کی تیزی سے ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے وسیع انوینٹری سسٹمز برقرار رکھتے ہیں جبکہ منفرد خصوصیات کی ضرورت والی خصوصی درخواستوں کے لیے انجینئرنگ کی ماہرانہ مہارت بھی فراہم کرتے ہیں۔

نئی مصنوعات کی سفارشات

معتبر دھاتی بیلووز سیل سپلائر کے ساتھ کام کرنے سے آپریشنل کارکردگی اور اخراجات کے انتظام پر براہ راست اثر پڑنے والے متعدد عملی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ بنیادی فائدہ صفر ڈائنامک سیکنڈری سیل لیکیج کا حصول ہے، جو ماحولیاتی خدشات کو ختم کرتا ہے اور پروڈکٹ کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ یہ خصوصیت خطرناک یا مہنگے کیمیکلز کو سنبھالنے میں خاص طور پر قدرتی ثابت ہوتی ہے، جہاں معمولی لیکیج بھی نمایاں حفاظتی خطرات اور مالی نقصان پیدا کرتی ہے۔ دھاتی بیلووز سیل سپلائر وسیع درجہ حرارت کی حدود میں مستقل کارکردگی برقرار رکھنے کے حل فراہم کرتے ہیں، جس میں کرائوجینک ایپلی کیشنز سے لے کر 500 ڈگری فارن ہائٹ سے زیادہ درجہ حرارت والے عمل شامل ہیں۔ یہ درجہ حرارت کی لچک مختلف عمل کی حالتوں میں متعدد قسم کے سیلز کی ضرورت کو ختم کر دیتی ہے۔ ایک اور اہم فائدہ روایتی سیلنگ طریقوں کے مقابلے میں طویل سروس زندگی ہے۔ جوڑی گئی دھاتی تعمیر تھکاوٹ کا مقابلہ کرتی ہے اور لاکھوں سائیکلز تک لچک برقرار رکھتی ہے، جس سے تبدیلی کی کثرت اور منسلک ڈاؤن ٹائم کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ دھاتی بیلووز سیل سپلائر وہ مصنوعات ڈیزائن کرتے ہیں جن میں نگرانی کی کم سے کم ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ بیلووز اسمبلی موسم اور ڈائنامک سیلز کے ساتھ منسلک ایڈجسٹمنٹ کی ضروریات کو ختم کر دیتی ہے۔ یہ خصوصیت محنت کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور غیر منصوبہ بندی شدہ مرمت کے واقعات کو کم کرتی ہے۔ تنصیب کی سادگی ایک اور اہم فائدہ ہے، جس میں زیادہ تر ڈیزائن کارٹریج انداز کی اسمبلیز پر مشتمل ہوتے ہیں جو خصوصی اوزار یا وسیع سازوسامان کی تفصیل کے بغیر تیزی سے تبدیلی کو آسان بناتے ہیں۔ دھاتی بیلووز سیل سپلائر عام طور پر مصنوعات کے پورے زندگی کے دوران جامع تکنیکی معاونت فراہم کرتے ہیں، بشمول ابتدائی انتخاب کی رہنمائی، تنصیب میں مدد، اور مسئلہ حل کرنے کی حمایت۔ یہ سروس کا انداز نفاذ کے خطرات کو کم کرتا ہے اور ابتدائی اسٹارٹ اپ سے ہی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ اسٹاک کی ضروریات میں کمی کے ذریعے قیمت میں مؤثر طریقے سے فائدہ حاصل ہوتا ہے، کیونکہ دھاتی بیلووز سیلز اکثر متعدد روایتی سیل ترتیبات کی جگہ لیتے ہیں۔ دھاتی بیلووز سیل سپلائر معیاری ڈیزائن پیش کرتے ہیں جو مختلف شافٹ سائزز اور آپریٹنگ حالات کو سنبھالتے ہیں، جس سے خریداری کو سادہ بنایا جا سکتا ہے اور اسپیئر پارٹس کا اسٹاک کم ہوتا ہے۔ نیز، یہ سیلز شدید میڈیا کو سنبھالنے میں استثنائی کیمیائی مطابقت کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو الیستومیرک متبادل کو تیزی سے خراب کر دیتے ہیں۔ مخصوص کیمیائی ماحول کے لیے مناسب سیل کی تفصیل کو یقینی بنانے کے لیے سپلائر کی مواد کے انتخاب میں ماہرانہ مہارت قبل از وقت ناکامی اور منسلک تبدیلی کے اخراجات کو روکتی ہے۔ قائم شدہ دھاتی بیلووز سیل سپلائر کمپنیوں کے ذریعہ نافذ کوالٹی انشورنس پروگرامز مستقل تیاری کے معیارات اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں، جو غیر متوقع ناکامیوں اور منسلک پیداواری تعطل کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

تجاویز اور چالیں

دھاتی بیلو سیلز اور معیاری سیلز: کونسا بہتر ہے؟

27

Jun

دھاتی بیلو سیلز اور معیاری سیلز: کونسا بہتر ہے؟

دھاتی بیلو سیلز اور معیاری سیلز کی وضاحت دھاتی بیلو سیلز: تعریف اور بنیادی خصائص دھاتی بیلو سیلز خصوصی سیلنگ حل ہیں جن میں زیادہ تر دھاتوں جیسے سٹین لیس سٹیل سے بنی لچکدار بیلو سٹرکچر استعمال کی جاتی ہے...
مزید دیکھیں
کیا دھاتی بیلو سیل مینٹیننس کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں؟

27

Jun

کیا دھاتی بیلو سیل مینٹیننس کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں؟

دھاتی بیلو سیلز اور ان کے بنیادی مکینکس کی وضاحت، دھاتی بیلو سیلز کے کلیدی اجزاء اور ڈیزائن خصوصیات دھاتی بیلو سیلز کو صنعتی معیارات اور آپریشنل ضروریات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ ان کی بنیادی ساخت...
مزید دیکھیں
آپ کی ضروریات کے لئے صحیح ہلچل مچانے والے سیل پریشر سپلائرز کا انتخاب کیسے کریں؟

06

Aug

آپ کی ضروریات کے لئے صحیح ہلچل مچانے والے سیل پریشر سپلائرز کا انتخاب کیسے کریں؟

سیالنگ کی بہترین کارکردگی صحیح سپلائر سے شروع ہوتی ہے۔ صنعتی ماحول میں جہاں ملاوٹ، پروسیسنگ اور سیالوں کو روکنا ضروری ہے، مضبوط سیالنگ سسٹم کی اہمیت کو بڑھا چڑھا کر نہیں بتایا جا سکتا۔ Agitator سیل دباؤ کے نظام ایک اہم کے طور پر کام...
مزید دیکھیں
ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

06

Aug

ہلچل مچانے والے سیل کا دباؤ کیا ہے اور یہ صنعتی سامان میں کیوں اہم ہے؟

صنعتی سگ ماہی کے نظام میں دباؤ کنٹرول کی اہمیت صنعتی عمل میں اکثر انتہائی حالات شامل ہوتے ہیں اعلی درجہ حرارت ، شدید دباؤ اور رد عمل والے کیمیکل۔ نظام کی حفاظت کو برقرار رکھنے اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے، مینوفیکچر...
مزید دیکھیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000

میٹل بیلوں سیلز سپلائیر

اہم ترین استعمال کے لیے جدید نل-اخراج ٹیکنالوجی

اہم ترین استعمال کے لیے جدید نل-اخراج ٹیکنالوجی

دھاتی بیلووز سیل فراہم کنندہ جدید ترین صفر اخراج سیلنگ ٹیکنالوجی فراہم کرتا ہے، جو صنعتی درخواستوں میں ماحولیاتی اور حفاظتی ضروریات کے سب سے سخت معیارات کو پورا کرتی ہے۔ یہ جدید ٹیکنالوجی عمل کے مائعات اور ماحول کے درمیان ہرمتیک رکاوٹیں بنانے والے درست انجینئرڈ دھاتی بیلووز اسمبلیز کے ذریعے متحرک ثانوی سیلوں کے خاتمے پر مرکوز ہے۔ آج کے قانونی ماحول میں، جہاں ماحولیاتی تعمیل اور کام کی جگہ کی حفاظت کے معیارات مسلسل سخت ہوتے جا رہے ہیں، اس ٹیکنالوجی کی اہمیت کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ دھاتی بیلووز سیل فراہم کنندہ شدید دباؤ کے فرق اور حرارتی سائیکلنگ کی حالتوں میں بھی ساختی سالمیت برقرار رکھنے کے لیے بے درز بیلووز ساختیں بنانے کے لیے جدید ویلڈنگ کی تکنیک استعمال کرتا ہے۔ یہ اقدار صرف تعمیل تک محدود نہیں ہیں، بلکہ صفر اخراج کی کارکردگی مصنوعات کے نقصان کے خاتمے، ماحولیاتی بحالی کے اخراجات میں کمی اور متعلقہ قوانین کی تعمیل کے اخراجات کو کم کرکے قابلِ ذکر لاگت بچت میں تبدیل ہوتی ہے۔ وہ صنعتیں جو مہلک عضوی مرکبات، زہریلے کیمیکلز یا مہنگے دوائی اجزاء کو پروسیس کرتی ہیں، خاص طور پر اس ٹیکنالوجی سے مستفید ہوتی ہیں، کیونکہ انتہائی معمولی رساؤ بھی بڑے مالی نقصانات اور حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔ دھاتی بیلووز سیل فراہم کنندہ کی صفر اخراج ٹیکنالوجی کینسر کی حامل مادوں، مشع مادوں، یا سخت ماحولیاتی قوانین کے تابع کیمیکلز کے ساتھ درخواستوں میں خاص طور پر قیمتی ثابت ہوتی ہے۔ جیلی متبادل کے مقابلے میں ویلڈڈ دھاتی تعمیر بہتر قابلِ بھروسگی فراہم کرتی ہے، جو جارحانہ کیمیکلز یا شدید درجہ حرارت کے سامنے خراب ہو سکتے ہیں۔ یہ قابلِ بھروسگی قابلِ پیش گوئی دیکھ بھال کے شیڈولز اور ایسے ماحولیاتی واقعات کے غیر متوقع خطرے کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں قانونی جرمانے یا فیکلٹی بندش ہو سکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی ماحولیاتی آلودگی اور گرین ہاؤس گیس اخراجات میں اضافہ کرنے والے فراری اخراجات کے خاتمے کے ذریعے پائیدار تیاری کے اقدامات کی بھی حمایت کرتی ہے۔ آگے بڑھنے والی کمپنیاں یہ تسلیم کر رہی ہیں کہ ثابت شدہ صفر اخراج ٹیکنالوجی پیش کرنے والے دھاتی بیلووز سیل فراہم کنندہ کے ساتھ شراکت داری ماحولیاتی ذمہ داری اور آپریشنل قابلِ بھروسگی کے ذریعے مقابلہ کے فائدے فراہم کرتی ہے۔
بہترین درجہ حرارت اور دباؤ کی کارکردگی کی صلاحیتیں

بہترین درجہ حرارت اور دباؤ کی کارکردگی کی صلاحیتیں

دھاتی بیلووز سیل فراہم کرنے والے والے انتہائی مشکل صنعتی حالات میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بے مثال درجہ حرارت اور دباؤ کی کارکردگی کی صلاحیتوں کے ساتھ سیلنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ یہ شاندار کارکردگی جدید انجینئرنگ ڈیزائن کے اصولوں کے ساتھ دھات کی تعمیر کی ذاتی خصوصیات کے مجموعے سے حاصل ہوتی ہے، جو آپریشنل لچک کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے سیلنگ کی یکسریت برقرار رکھتی ہے۔ دھاتی بیلووز سیل فراہم کرنے والے کے مصنوعات مسلسل منفی 300 ڈگری فارن ہائیٹ سے کم کرایوجینک اطلاقات سے لے کر 600 ڈگری فارن ہائیٹ سے زیادہ درجہ حرارت والے عمل تک درجہ حرارت کی حدود کو برداشت کرتی ہیں، جو روایتی الیسٹومیرک سیلنگ سسٹمز کی حدود کو بہت پیچھے چھوڑ دیتی ہیں۔ یہ درجہ حرارت کی ورسٹائلٹی مختلف عمل کی حالات میں متعدد سیل خصوصیات کی ضرورت کو ختم کر دیتی ہے، خریداری کو آسان بناتی ہے اور انوینٹری کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔ دباؤ کی کارکردگی بھی اتنی ہی متاثر کن ہے، معیاری تشکیلات مکمل ویکیوم سے لے کر کئی سو PSI تک دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے مستقل سیلنگ کارکردگی برقرار رکھتی ہیں۔ دھاتی بیلووز سیل فراہم کرنے والے یہ کارکردگی کے معیارات مواد کے احتیاطی انتخاب اور اعلیٰ درستگی کی تیاری کے عمل کے ذریعے حاصل کرتے ہیں جو لچک اور طاقت کے درمیان بہترین توازن کو یقینی بناتے ہیں۔ ویلڈڈ بیلووز کی تعمیر سیلنگ انٹرفیس پر تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے، جو مقامی ناکامی کے نقطہ جات کو روکتی ہے جو دوسرے سیلنگ طریقوں میں عام طور پر پائے جاتے ہیں۔ یہ تناؤ تقسیم کی خصوصیت دباؤ کے چکروں یا حرارتی شاک کی حالت والے اطلاقات میں خاص طور پر اہم ہو جاتی ہے جو روایتی سیلز کو تیزی سے خراب کر دیتی ہیں۔ پیٹرولیم ریفائننگ، کیمیائی پروسیسنگ اور بجلی کی پیداوار جیسی صنعتیں شدید حالات میں مسلسل آپریشن برقرار رکھنے کے لیے دھاتی بیلووز سیل فراہم کرنے والے کی اعلیٰ کارکردگی پر بھاری انحصار کرتی ہیں۔ ایک ہی سیل ڈیزائن کے اندر اونچے اور نچلے درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت آپریشنل لچک فراہم کرتی ہے جو عمل کے آغاز، بندش اور ہنگامی حالات کے دوران بے حد قیمتی ثابت ہوتی ہے۔ دھاتی بیلووز سیل فراہم کرنے والے کی انجینئرنگ ماہرانہ صلاحیت خاص درجہ حرارت اور دباؤ کے ترکیبوں کے لیے مناسب مواد کے انتخاب کو یقینی بناتی ہے، کارکردگی کو بہتر بناتی ہے جبکہ سروس زندگی کو زیادہ سے زیادہ اور سائیکل لاگت کو کم سے کم کرتی ہے۔
جامع تکنیکی معاونت اور کسٹمائزیشن کی خدمات

جامع تکنیکی معاونت اور کسٹمائزیشن کی خدمات

دھاتی بیلوز سیل کے سپلائر اپنی جامع تکنیکی مدد اور حسبِ ضرورت خدمات کی وجہ سے نمایاں ہوتے ہیں، جو منفرد صنعتی درخواستوں اور مشکل آپریٹنگ حالات کے لیے بہترین سیلنگ حل کو یقینی بناتی ہیں۔ یہ خدمت پر مبنی نقطہ نظر تفصیلی درخواست کے تجزیہ سے شروع ہوتا ہے، جہاں تجربہ کار انجینئرز صارفین کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہیں تاکہ مخصوص عمل کی ضروریات، آپریشن پیرامیٹرز اور کارکردگی کے اہداف کو سمجھا جا سکے۔ دھاتی بیلوز سیل کے سپلائر کی تکنیکی ٹیم کو سیال میکانیات، مواد کی سائنس اور میکانیکی انجینئرنگ کے اصولوں میں گہرا علم حاصل ہوتا ہے، جس کی بدولت وہ سیل کے انتخاب اور کارکردگی کی درست پیش گوئی کر سکتے ہیں۔ جب پیچیدہ درخواستوں کا سامنا ہو جن میں متعدد عمل متغیرات یا غیر معمولی آپریٹنگ حالات شامل ہوں جو معیاری پروڈکٹ کی تفصیلات سے باہر ہوں تو یہ ماہرانہ علم نہایت قدرتی ثابت ہوتا ہے۔ ایک ماہر دھاتی بیلوز سیل سپلائر کی جانب سے پیش کی جانے والی حسبِ ضرورت صلاحیتیں صرف سائز میں تبدیلی تک محدود نہیں ہوتیں بلکہ خصوصی مواد کے انتخاب، منفرد بیلوز تشکیلات اور درخواست کے مطابق ڈیزائن میں بہتری بھی شامل ہوتی ہے۔ یہ حسبِ ضرورت خدمات ان درخواستوں میں کامیاب سیلنگ کو ممکن بناتی ہیں جنہیں پہلے میکانیکی سیلز کے لیے غیر موزوں سمجھا جاتا تھا، جس سے آپریشن کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے اور عمل کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ تکنیکی مدد کا ڈھانچہ عام طور پر جامع انسٹالیشن ہدایات، کمیشننگ میں مدد اور کارکردگی کی نگرانی کے لیے مسلسل سفارشات پر مشتمل ہوتا ہے، جو صارفین کو ابتدائی شروعات سے لے کر زندگی کے آخر تک سیل کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے میں مدد دیتا ہے۔ دھاتی بیلوز سیل کا سپلائر تفصیلی درخواست کے ڈیٹا بیس کو برقرار رکھتا ہے جو تیزی سے مسئلہ کے حل کو ممکن بناتا ہے اور مشابہ آپریٹنگ تجربات کی بنیاد پر فعال رکھ رکھاؤ کی منصوبہ بندی کو آسان بناتا ہے۔ مستحکم سپلائرز کی جانب سے پیش کردہ تربیتی پروگرام یہ یقینی بناتے ہیں کہ صارف کا عملہ مناسب انسٹالیشن کے طریقے، آپریشن کی حدود اور رکھ رکھاؤ کی ضروریات کو سمجھتا ہے، جس سے سیل کی خدمت کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔ جامع تکنیکی مدد کی اہمیت تب واضح ہوتی ہے جب مجموعی ملکیت کی لاگت کو مدنظر رکھا جائے، کیونکہ مناسب درخواست انجینئرنگ اور مسلسل مدد سے قبل از وقت ناکامی اور متعلقہ تبدیلی کی لاگت کے خطرے میں نمایاں کمی آتی ہے۔ تیز رفتار دھاتی بیلوز سیل سپلائر تنظیموں کی جانب سے فراہم کردہ ہنگامی مدد کی خدمات غیر متوقع سیلنگ کے مسائل کے وقت پیداوار میں رکاوٹ کو کم سے کم کرتی ہیں، جس سے تیزی سے مسئلہ حل ہوتا ہے اور معمول کے آپریشنز میں واپسی ممکن ہوتی ہے۔ صارفین کے ساتھ اس جامع نقطہ نظر کی بدولت طویل مدتی شراکت داریاں وجود میں آتی ہیں جو دونوں فریقوں کو بہتر قابل اعتمادی، کم تر لاگت اور بہتر آپریشنل کارکردگی کے ذریعے فائدہ پہنچاتی ہیں۔

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
ملک/علاقہ
پیغام
0/1000