ซีลกลไกสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ซีลกลไกสำหรับปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติถือเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อุตสาหกรรมน้ำมัน โดยทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันขั้นสูงที่ป้องกันการรั่วซึมของของเหลว และรักษาประสิทธิภาพในการดำเนินงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง อุปกรณ์ที่ออกแบบอย่างแม่นยำเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นโซลูชันการปิดผนึกแบบไดนามิก ระหว่างชิ้นส่วนที่หมุนและชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ ในปั๊ม เครื่องอัดลม เครื่องผสม และอุปกรณ์หมุนอื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงกลั่น งานเจาะ และโรงงานอุตสาหกรรมปิโตรเคมี หน้าที่หลักของซีลกลไกสำหรับปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติคือ การสร้างอินเตอร์เฟซที่ควบคุมได้ เพื่อจัดการกับความแตกต่างของแรงดัน ขณะเดียวกันก็ป้องกันการรั่วไหลของของเหลวที่อาจเป็นอันตรายหรือมีค่า ต่างจากวัสดุซีลแบบดั้งเดิม ซีลกลไกเหล่านี้ใช้พื้นผิวเรียบสองชิ้น โดยทั่วไปชิ้นหนึ่งหมุนและอีกชิ้นหนึ่งอยู่กับที่ ซึ่งสัมผัสกันผ่านแรงกดของสปริงและแรงดันไฮดรอลิก เพื่อสร้างชั้นฟิล์มบางมากที่สามารถกักเก็บของเหลวกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของซีลกลไกสำหรับปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติในยุคปัจจุบันรวมถึงวัสดุขั้นสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ และอีลาสโตเมอร์พิเศษ ที่ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี อุณหภูมิสุดขั้ว และสภาวะกัดกร่อน นอกจากนี้ ซีลเหล่านี้ยังมีรูปทรงเรขาคณิตของผิวหน้าที่ซับซ้อน ดีไซน์แบบสมดุลที่ลดแรงกดที่ผิวสัมผัส และองค์ประกอบซีลรองที่รองรับการเคลื่อนที่ของเพลาและการขยายตัวจากความร้อน ระบบชดเชยอุณหภูมิ การจัดเรียงของของเหลวแบ่งชั้น (barrier fluid) และการจัดวางซีลหลายชั้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในงานที่ท้าทาย แอปพลิเคชันของซีลกลไกสำหรับปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติครอบคลุมตั้งแต่การสำรวจและผลิตในขั้นตอนต้น (upstream) การขนส่งกลางสาย (midstream) ไปจนถึงกระบวนการกลั่นในขั้นตอนปลาย (downstream) ซีลเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในปั๊มน้ำมันดิบ เครื่องอัดก๊าซธรรมชาติ ระบบถ่ายโอนไฮโดรคาร์บอน ปั๊มฉีดสาร และอุปกรณ์กระบวนการที่จัดการกับสารเคมีกัดกร่อน ซีลเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40°F ถึง 750°F และแรงดันตั้งแต่สภาวะสุญญากาศจนถึงมากกว่า 5,000 PSI ทำให้ซีลเหล่านี้กลายเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานปิโตรเลียมสมัยใหม่ที่ต้องการโซลูชันการกักเก็บที่เชื่อถือได้