ซีลกลไกป้องกันการสึกหรอระดับพรีเมียม - โซลูชันการปิดผนึกสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ซีลเครื่องกลที่ต้านทานการขัดสี

ซีลกลไกต้านทานการสึกหรอถือเป็นความก้าวหน้าที่สำคัญในเทคโนโลยีการปิดผนึก โดยได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทนต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรง ซึ่งซีลทั่วไปมักจะเสียหายก่อนเวลาอันควร โซลูชันการปิดผนึกพิเศษเหล่านี้ผสานวิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูงเข้ากับวิศวกรรมความแม่นยำ เพื่อมอบสมรรถนะที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย หน้าที่หลักของซีลกลไกต้านทานการสึกหรอคือ การป้องกันการรั่วซึมของของเหลว พร้อมทั้งรักษาระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ให้อยู่ในเกณฑ์สูงสุด ในงานประยุกต์ใช้งานที่มีอนุภาคกัดกร่อน สารเคมีกัดกร่อน และอุณหภูมิสุดขั้ว ต่างจากรุ่นทั่วไป ซีลประเภทนี้มีความทนทานที่ดีขึ้นอย่างชัดเจน ด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสมและแนวทางการออกแบบเชิงนวัตกรรม ซึ่งสามารถต้านทานการสึกหรอ การกัดกร่อน และแรงเครียดทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของซีลกลไกต้านทานการสึกหรอ ได้แก่ วัสดุผิวสัมผัสพิเศษ เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ และเซรามิกคอมโพสิต ซึ่งให้ค่าความแข็งและความต้านทานต่อสารเคมีที่เหนือกว่า สารประกอบอีลาสโตเมอร์ขั้นสูงในองค์ประกอบการปิดผนึกรอง ช่วยให้มีความยืดหยุ่น ขณะเดียวกันก็รักษารูปร่างและความสมบูรณ์ไว้ภายใต้สภาวะพลวัต ผิวสัมผัสของซีลผ่านกระบวนการขัดและขัดเงาอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผิวเรียบเหมือนกระจก ลดแรงเสียดทานและการเกิดความร้อน ส่วนกลไกแบบสปริงช่วยรักษากดดันการสัมผัสให้คงที่ระหว่างผิวสัมผัสของซีล เพื่อชดเชยการสึกหรอและการขยายตัวจากความร้อน งานประยุกต์ใช้งานของซีลกลไกต้านทานการสึกหรอมีอยู่ในหลายอุตสาหกรรม เช่น การทำเหมืองแร่ โรงงานผลิตสารเคมี อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ สถานีบำบัดน้ำเสีย และระบบผลิตไฟฟ้า ซีลเหล่านี้ทำงานได้ดีเยี่ยมในปั๊มเหวี่ยง เครื่องผสม เครื่องกวน และอุปกรณ์หมุนที่จัดการกับของเหลวข้น (slurry) ของไหลที่กัดกร่อน และตัวกลางกัดกร่อน โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการทำเหมือง ซึ่งใช้ซีลเหล่านี้ในปั๊มส่งของเหลวข้นสำหรับแยกแร่และตะกอน ส่วนโรงงานเคมีพึ่งพาซีลกลไกต้านทานการสึกหรอในการจัดการกรด เบส และตัวทำละลาย ซึ่งจะทำให้วัสดุซีลทั่วไปเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

สินค้าใหม่

ซีลกลไกที่ต้านทานการขัดถูได้ดีเยี่ยมช่วยประหยัดต้นทุนอย่างมาก เนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าทางเลือกการปิดผนึกแบบเดิม โดยซีลขั้นสูงเหล่านี้โดยทั่วไปมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตัวเลือกมาตรฐานถึงสามถึงห้าเท่า ทำให้ความถี่ในการเปลี่ยนซีลและค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องลดลง ความทนทานที่เพิ่มขึ้นนี้ส่งผลโดยตรงต่อเวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่ดีขึ้น และลดการหยุดชะงักของการผลิต โรงงานผลิตต่างๆ จะพบกับการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลง ส่งผลให้สามารถรักษาระบบการผลิตอย่างต่อเนื่อง และปฏิบัติตามข้อผูกพันด้านการส่งมอบได้อย่างสม่ำเสมอ องค์ประกอบวัสดุที่เหนือกว่าของซีลกลไกที่ต้านทานการขัดถูได้ดีเยี่ยม ทำให้มีความเข้ากันได้ทางเคมีที่ยอดเยี่ยมกับของเหลวในกระบวนการผลิตหลากหลายประเภท ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ซีลหลายประเภทในสถานที่ที่ต้องจัดการกับสื่อหลายชนิด ทำให้การบริหารจัดการคลังสินค้าง่ายขึ้น และลดความซับซ้อนด้านการจัดซื้อ ทีมงานด้านการบำรุงรักษาได้รับประโยชน์จากการมีขั้นตอนการติดตั้งที่เป็นมาตรฐานและลดความต้องการในการฝึกอบรม เมื่อใช้การออกแบบซีลแบบเดียวกันในหลายๆ การประยุกต์ใช้งาน วัสดุผิวหน้าที่ออกแบบอย่างแม่นยำช่วยต้านทานรูปแบบการสึกหรอที่มักเกิดกับซีลทั่วไป รักษาระยะห่างที่แน่นหนา และป้องกันการเสียหายก่อนเวลาอันควร ปัจจัยด้านความน่าเชื่อถือนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานประยุกต์ใช้งานที่สำคัญ ที่ซึ่งการเสียหายของซีลอาจก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมหรืออันตรายด้านความปลอดภัย ซีลกลไกที่ต้านทานการขัดถูได้ดีเยี่ยมช่วยอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม โดยป้องกันการรั่วไหลของของเหลวที่อาจปนเปื้อนดินและน้ำใต้ดิน การสร้างที่แข็งแรงทนทานยังช่วยลดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่ายและสารเคมีอันตราย ช่วยให้สถานที่ต่างๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมได้อย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพด้านพลังงานดีขึ้นจากการลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ผิวสัมผัสของซีล ทำให้การใช้พลังงานในอุปกรณ์ที่หมุนลดลง การออกแบบที่เหมาะสมช่วยลดการสร้างความร้อน ทำให้ความต้องการระบบระบายความร้อนลดลง และยืดอายุการใช้งานของแบริ่งในเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง อีกหนึ่งข้อได้เปรียบที่สำคัญคือความง่ายในการติดตั้ง เนื่องจากซีลกลไกที่ต้านทานการขัดถูได้ดีเยี่ยมมักมีขนาดมาตรฐานที่สามารถใช้ร่วมกับเรือนอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้ การเข้ากันได้นี้ช่วยหลีกเลี่ยงการปรับปรุงแก้ไขปั๊มและเครื่องจักรที่หมุนซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในระหว่างการอัปเกรดซีล นอกจากนี้ ผู้ผลิตมักมีการสนับสนุนด้านเทคนิครวมถึงการช่วยเหลือด้านวิศวกรรมการประยุกต์ใช้งาน เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกการจัดวางซีลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพการทำงานเฉพาะเจาะจง ความสามารถในการตรวจสอบประสิทธิภาพที่รวมอยู่ในบางการออกแบบซีลขั้นสูง สามารถให้สัญญาณเตือนล่วงหน้าเมื่อมีการสึกหรอหรือค่าพารามิเตอร์การทำงานผิดปกติ ทำให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาได้อย่างรุก

ข่าวล่าสุด

เหตุใดจึงเลือกซีลแบบเบลโลวส์โลหะเชื่อมสำหรับโรงงานของคุณ

27

Jun

เหตุใดจึงเลือกซีลแบบเบลโลวส์โลหะเชื่อมสำหรับโรงงานของคุณ

ข้อดีทางเทคนิคของซีลแบบเชื่อมโลหะเบลโลว์ ความน่าเชื่อถือสูงภายใต้สภาวะที่รุนแรง ซีลแบบเชื่อมโลหะเบลโลว์มีชื่อเสียงด้านความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่รุนแรง ถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้ความดันสูงและอุณหภูมิ...
ดูเพิ่มเติม
คุณสมบัติหลักของระบบซีลเพลาเครื่องกวนแบบความดันประสิทธิภาพสูง

06

Aug

คุณสมบัติหลักของระบบซีลเพลาเครื่องกวนแบบความดันประสิทธิภาพสูง

การประกันประสิทธิภาพระยะยาวในการปิดอุตสาหกรรม ในโลกของการแปรรูปอุตสาหกรรม การรักษาความสมบูรณ์แบบของระบบภายใต้ความเครียดในการปฏิบัติงานที่หลากหลายเป็นโจทย์ที่ต่อเนื่อง หนึ่งในองค์ประกอบที่สําคัญที่สุด ในการบรรลุความน่าเชื่อถือนี้ คือ t...
ดูเพิ่มเติม
การประยุกต์ใช้แรงดันซีลแบบคนให้คนในโรงงานเคมีภัณฑ์และเภสัชกรรม

06

Aug

การประยุกต์ใช้แรงดันซีลแบบคนให้คนในโรงงานเคมีภัณฑ์และเภสัชกรรม

ความสำคัญของความสมบูรณ์ของระบบซีลในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอุตสาหกรรม ในโรงงานเคมีภัณฑ์และเภสัชกรรม ความสมบูรณ์ของระบบซีลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความปลอดภัย ประสิทธิภาพกระบวนการ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การรั่วไหลหรือการปนเปื้อนเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้...
ดูเพิ่มเติม
โซลูชันซีลกวนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร

22

Dec

โซลูชันซีลกวนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร

การดำเนินงานการผสมในโรงงานอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร ต่างพึ่งพาโซลูชันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้เพื่อรักษาระบบกระบวนการและความมีประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ซีลเครื่องกวนทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ป้องกันไม่ให้...
ดูเพิ่มเติม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ประเทศ/ภูมิภาค
ข้อความ
0/1000

ซีลเครื่องกลที่ต้านทานการขัดสี

เทคโนโลยีวัสดุขั้นสูงเพื่อความทนทานสูงสุด

เทคโนโลยีวัสดุขั้นสูงเพื่อความทนทานสูงสุด

หัวใจสำคัญของซีลกลไกที่ทนต่อการขัดถูอยู่ที่เทคโนโลยีวัสดุอันทันสมัย ซึ่งกำหนดมาตรฐานใหม่ด้านความทนทานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ซีลเหล่านี้ใช้วัสดุล้ำสมัยที่คัดเลือกมาโดยเฉพาะเพื่อให้มีคุณสมบัติพิเศษด้านความแข็ง ความเฉื่อยทางเคมี และความคงตัวทางความร้อน เช่น พื้นผิวซีลจากซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่มีค่าความแข็งแบบร็อกเวลเกินกว่า HRC 90 ทำให้แทบไม่สามารถเจาะหรือเสียหายจากอนุภาคกัดกร่อนได้ ซึ่งจะทำลายวัสดุซีลทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว อีกทั้งยังมีทางเลือกเป็นทังสเตนคาร์ไบด์ที่ให้ความต้านทานการสึกหรอได้ดียิ่งกว่า โดยมีระดับความแข็งใกล้เคียงกับเพชร แต่ยังคงไว้ซึ่งความเหนียวต่อการแตกหักได้ดี กระบวนการผลิตใช้เทคนิคการเผาแบบซินเทอร์ขั้นสูง เพื่อสร้างโครงสร้างที่แน่นหนาและปราศจากช่องพรุน จึงทนต่อการโจมตีทางเคมีและการสึกหรอทางกลได้ดี ส่วนประกอบซีลรองใช้อีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูง เช่น ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ และเพอร์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ ที่ยังคงความยืดหยุ่นได้ดีในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40°F ถึง 500°F ในขณะที่ต้านทานการบวมและการเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง อีลาสโตเมอร์เหล่านี้ผ่านกระบวนการผสมพิเศษที่เสริมด้วยคาร์บอนแบล็กและสารทำให้เกิดพันธะข้าม (cross-linking agents) เพื่อเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดและลดการเปลี่ยนรูปถาวรภายใต้แรงกด ระบบสปริงที่ใช้ในการรักษาระดับการสัมผัสของพื้นผิวซีล ใช้โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ฮาสเทลลอย หรือ อินโคเนล ซึ่งรับประกันการทำงานที่สม่ำเสมอในบรรยากาศที่กัดกร่อน ที่ซึ่งชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลทั่วไปอาจล้มเหลว การเคลือบผิว เช่น การปลูกไอออน (ion implantation) และการเคลือบด้วยคาร์บอนแบบคล้ายเพชร (diamond-like carbon coatings) ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อีกด้วย แนวทางการเลือกวัสดุโดยรวมนี้ทำให้ซีลกลไกที่ทนต่อการขัดถูสามารถรักษาความสามารถในการปิดผนึกได้ตลอดช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนาน ช่วยให้ลูกค้าสามารถวางแผนการบำรุงรักษาได้อย่างแม่นยำ และลดต้นทุนการครอบครองโดยรวม การลงทุนในวัสดุคุณภาพสูงจึงคุ้มค่าในระยะยาว จากการลดการซ่อมฉุกเฉินและเพิ่มระยะเวลาการใช้งานของอุปกรณ์
วิศวกรรมแม่นยําเพื่อผลงานที่ดีที่สุด

วิศวกรรมแม่นยําเพื่อผลงานที่ดีที่สุด

ซีลกลไกที่ทนต่อการสึกหรอมีประสิทธิภาพเหนือกว่าอันเนื่องมาจากวิศวกรรมการออกแบบและการผลิตที่ได้รับการพิถีพิถันในทุกแง่มุม พื้นผิวของซีลจะผ่านกระบวนการกลึงด้วยความแม่นยำสูงมาก จนมีค่าความเรียบตรงตามเกณฑ์ที่วัดเป็นนาโนเมตร ทำให้ได้พื้นผิวเสมือนกระจกที่ช่วยลดเส้นทางการรั่วซึมและแรงเสียดทาน การเจียระไนและขัดผิวด้วยเครื่อง CNC ขั้นสูงจะรับประกันความขนานสมบูรณ์แบบระหว่างพื้นผิวที่สัมผัสกัน ส่งผลให้แรงกดกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ผิวสัมผัสของการปิดผนึก ความแม่นยำนี้ช่วยป้องกันจุดร้อนเฉพาะที่ ซึ่งอาจนำไปสู่การเปลี่ยนรูปร่างจากความร้อนและการสึกหรอก่อนเวลาอันควร การออกแบบสมดุลแรงดันไฮดรอลิกของซีลเหล่านี้ใช้การคำนวณที่ซับซ้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของความสัมพันธ์ระหว่างแรงที่พยายามเปิดและแรงที่พยายามปิดหน้าซีล วิศวกรจะกำหนดขนาดเรขาคณิตของซีลอย่างรอบคอบ เพื่อให้ได้อัตราส่วนสมดุลที่เหมาะสม รักษาแรงกดสัมผัสเพียงพอ โดยไม่เกิดแรงกดมากเกินไปซึ่งอาจทำให้หน้าซีลสึกหรอเร็วขึ้น การวิเคราะห์เชิงพลวัตโดยใช้แบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ (Finite Element Modeling) คาดการณ์พฤติกรรมของซีลภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ ช่วยให้สามารถปรับแต่งอัตราแรงของสปริงและเรขาคณิตของซีลให้มีเสถียรภาพตลอดช่วงประสิทธิภาพการทำงาน การออกแบบซีลกลไกทนต่อการสึกหรอขั้นสูงยังรวมระบบระบายความร้อนและการหล่อลื่นเพื่อจัดการความร้อนอย่างเหมาะสมระหว่างการทำงาน ระบบของเหลวแบ่งชั้น (Barrier fluid systems) จะนำของเหลวหล่อลื่นที่สะอาดมาหล่อลื่นพื้นผิวซีล และช่วยนำความร้อนจากการเสียดทานออกไป ซึ่งหากไม่ระบายออกอาจก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อน ระบบเหล่านี้มักจะมีฟังก์ชันตรวจสอบอุณหภูมิและความดัน เพื่อให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับประสิทธิภาพของซีลและสภาวะการทำงาน ความแม่นยำในการผลิตยังขยายไปถึงกระบวนการประกอบ โดยดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอย่างเข้มงวด และใช้ค่าแรงบิดที่สอบเทียบแล้ว เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอระหว่างหน่วยซีลแต่ละตัว ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพรวมถึงการทดสอบแรงดัน การตรวจสอบพื้นผิวด้วยเทคนิคอินเตอร์เฟอโรเมตรี (interferometry) และใบรับรองวัสดุ เพื่อให้มั่นใจว่าซีลทุกตัวเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่เข้มงวด ก่อนจัดส่งให้ลูกค้า
สามารถใช้งานได้หลากหลายในหลายอุตสาหกรรม

สามารถใช้งานได้หลากหลายในหลายอุตสาหกรรม

ซีลกลไกที่ทนต่อการขัดสีแสดงความสามารถในการปรับตัวได้อย่างยอดเยี่ยมในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม ทำให้เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในงานประยุกต์ใช้งานที่สำคัญ ซึ่งวิธีการปิดผนึกแบบทั่วไปไม่สามารถตอบสนองได้ อุตสาหกรรมการเหมืองแร่ถือเป็นหนึ่งในสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุดสำหรับซีลพิเศษเหล่านี้ โดยซีลเหล่านี้มีประสิทธิภาพสูงในปั๊มสารละลายที่จัดการกับเข้มข้นของแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ระบบล้างถ่านหิน และระบบกำจัดกากของเสีย กระบวนการดังกล่าวทำให้ซีลต้องเผชิญกับความเข้มข้นสูงของซิลิกา ควอตซ์ และอนุภาคโลหะ ซึ่งจะทำลายวัสดุซีลมาตรฐานอย่างรวดเร็ว ซีลกลไกที่ทนต่อการขัดสีสามารถคงความสมบูรณ์ไว้ได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรงเหล่านี้ ช่วยให้อุปกรณ์ระบายน้ำและเครื่องจักรแปรรูปทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สถานประกอบการแปรรูปเคมีพึ่งพาซีลเหล่านี้อย่างมากในการจัดการกรดกัดกร่อน สารด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ ซึ่งกัดเซาะอีลาสโตเมอร์ทั่วไปและชิ้นส่วนโลหะ อุตสาหกรรมยาใช้ซีลเหล่านี้ในถังปฏิกิริยา คอลัมน์กลั่น และระบบการทำให้บริสุทธิ์ ที่ซึ่งต้องป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อย่างเด็ดขาด โรงไฟฟ้าใช้ซีลกลไกที่ทนต่อการขัดสีในระบบระบายความร้อน อุปกรณ์จัดการเถ้า และหน่วยกำจัดกำมะถันจากก๊าซไอเสีย ซึ่งอนุภาคกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนทำให้ความสามารถของซีลลดลง สถานีบำบัดน้ำของเทศบาลพึ่งพาซีลเหล่านี้สำหรับกลไกถังตกตะกอน ปั๊มตะกอน และระบบจ่ายสารเคมี ที่ต้องประมวลผลน้ำที่มีคุณภาพแตกต่างกันซึ่งมีของแข็งลอยตัวและสารเคมีบำบัด อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษได้รับประโยชน์จากการใช้ซีลเหล่านี้ในหม้อต้มย่อย เครื่องฟอกสี และอุปกรณ์เตรียมเยื่อกระดาษ ที่ซึ่งกระแสกระบวนการที่มีเส้นใยและสารเคมีรุนแรงสร้างสภาวะการปิดผนึกที่ท้าทาย อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้ซีลเหล่านี้ในระบบโคลนเจาะ การจัดการน้ำที่ผลิตออกมา และการใช้งานท่อส่ง ที่ซึ่งการผลิตทรายและการสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์ต้องการสมรรถนะวัสดุที่เหนือกว่า ความหลากหลายของซีลยังขยายไปถึงการแปรรูปอาหาร ที่ต้องการการออกแบบเพื่อสุขอนามัยและความเข้ากันได้กับสารเคมีทำความสะอาด แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีซีลกลไกที่ทนต่อการขัดสีอย่างกว้างขวางในทุกภาคอุตสาหกรรม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ประเทศ/ภูมิภาค
ข้อความ
0/1000