다양한 적용 범위 및 맞춤화 기능
이중 기계식 씰 유형은 다양한 공정 조건과 요구 사항을 갖춘 광범위한 산업 응용 분야에 적합하도록 뛰어난 다용도성과 맞춤화 옵션을 제공합니다. 이중 기계식 씰 유형의 적응성은 모듈식 설계 방식에서 비롯되며, 이를 통해 엔지니어는 특정 공정 요구에 맞춰 특수 재료, 구성 및 보조 시스템을 선택할 수 있습니다. 화학 처리 시설은 이중 기계식 씰 유형의 재료 다양성을 활용할 수 있으며, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 복합재와 같은 특수 소재로 제작된 씰링 면은 특정 화학 물질의 부식에 저항하면서도 열악한 환경에서도 성능을 유지합니다. 온도 적응성 또한 이중 기계식 씰 유형의 주요 특징으로, -100°C 이하의 극저온 적용부터 400°C를 초과하는 고온 작동까지 가능하며, 이는 특수 재료 선택과 열 관리 기능을 통해 달성됩니다. 압력 처리 능력은 진공 상태에서부터 100bar를 초과하는 고압 응용까지 폭넓게 커버되며, 밸런스드 또는 언밸런스드 구조를 통해 특정 압력 요구에 맞는 설계 변경이 가능합니다. 이중 기계식 씰 유형의 버퍼 유체 시스템은 다양한 운전 모드에 맞게 맞춤 설정할 수 있으며, 열 제거를 위한 Plan 52 순환 시스템, 강화된 밀봉을 위한 Plan 53A 가압 배리어 시스템, 결정화 응용을 위한 Plan 54 퀀치 시스템 등이 포함됩니다. 크기 유연성은 소형 펌프용 소형 설계부터 중장비 산업 장비용 대형 구조에 이르기까지 다양하여 기존 장비 설치와의 호환성을 보장합니다. 설치 유연성 덕분에 이중 기계식 씰 유형은 원심 펌프, 정량 펌프, 믹서 및 애저데이터 등 다양한 펌프 유형에 맞게 구성할 수 있으며, 장착 방식은 특정 장비 요구사항에 맞게 조정됩니다. 제약 제조, 식품 가공, 펄프 및 종이 생산, 발전소 등 각 산업별 특수 요구사항을 해결하기 위해 위생적 설계, 증기 저항성 재료, 내화구조 등의 특수 기능을 갖춘 맞춤형 솔루션이 제공됩니다. 이중 기계식 씰 유형에 통합된 모니터링 및 제어 시스템은 공장 자동화 시스템과 인터페이스를 맞춤 설정할 수 있어 실시간 성능 데이터를 제공하고 원격 모니터링 기능을 가능하게 하여 운영 효율성과 안전성을 향상시킵니다.