메카니컬 씰 재생
기계식 씰 리퍼비시(refurbishment)는 다양한 산업 분야에서 마모되거나 손상된 기계식 씰링 시스템에 새 생명을 불어넣는 포괄적인 복원 공정을 의미한다. 이 전문 서비스는 기계식 씰을 완전히 분해하고 점검, 수리 및 재조립하여 원래의 성능 사양을 회복시키며 작동 수명을 크게 연장하는 것을 포함한다. 기계식 씰 리퍼비시의 주요 목적은 회전 부품과 고정 부품 사이의 최적의 씰링 성능을 유지하면서 누출 문제를 제거하는 데 있다. 체계적인 평가 및 복원 절차를 통해 기술자는 씰 면, O링, 스프링 및 하드웨어 요소와 같은 마모된 구성 부품을 식별하고 교체 또는 수리한다. 기계식 씰 리퍼비시의 기술적 특징으로는 고급 진단 기술, 정밀 측정 장비 및 최신 소재를 활용하여 복원된 씰이 원래 설비 제조사(OEM) 기준을 충족하거나 초과하도록 보장한다. 최신식 리퍼비시 시설에서는 씰의 무결성, 치수 정확도 및 성능 특성을 검증하기 위해 정교한 테스트 장비를 사용한 후에야 다시 운용에 투입한다. 이 과정에는 일반적으로 특수 용제 및 초음파 세척기를 이용한 철저한 세척, 확대경을 통한 상세 부품 점검, 마모된 표면의 정밀 가공, 새로운 엘라스토머 부품 및 하드웨어를 사용한 신중한 재조립이 포함된다. 기계식 씰 리퍼비시의 적용 분야는 화학 공정, 석유 정제, 수처리, 제약 제조, 식음료 생산, 발전 등 다수의 산업 분야에 걸쳐 있다. 이러한 분야의 펌프, 압축기, 믹서, 반응기 및 회전 장비는 전문 리퍼비시 서비스를 통해 신뢰할 수 있는 씰링 성능을 회복하고 운영 비용을 절감할 수 있다. 리퍼비시 공정은 면 마모, 2차 씰 열화, 스프링 피로, 부식 손상과 같은 일반적인 씰 고장 모드를 대상화된 수리 전략을 통해 해결한다. 품질 보증 프로토콜을 통해 리퍼비시된 기계식 씰은 압력 시험, 누출 감지, 성능 검증 등의 엄격한 테스트 절차를 거친 후 출하된다. 환경적 이점으로는 부품 재사용을 통한 폐기물 감소와 신규 씰 제조 필요성을 줄이는 장비 수명 연장이 있다.