| モデル | d | D1 | D2 | N-Φd0 | D3 | L | ロープ | ポイント | ロープ | A（幅 × 深さ × 長さ） |
| SF010ZP | 10h7 | 50 | 70 | 4-Φ9 | 85 | 135 | 85 | 25 | 8 | 3×1.8×15 |
| SF012ZP | 12h7 | 55 | 75 | 4-Φ9 | 95 | 135 | 85 | 25 | 10 | 4×2.5×15 |
| SF016ZP | 16h7 | 65 | 85 | φ9×6 | 105 | 165 | 105 | 30 | 10 | 20×3×5 |
| SF020ZP | 20h7 | 70 | 90 | φ9×6 | 105 | 180 | 110 | 35 | 10 | 25×3.5×6 |
| SF025ZP | 25h7 | 80 | 100 | φ9×6 | 115 | 195 | 115 | 40 | 12 | 30×4×8 |
| SF030ZP | 30h7 | 90 | 110 | φ9×6 | 125 | 220 | 120 | 50 | 12 | 8×4×40 |
| SF035ZP | 35h7 | 100 | 125 | 6-Φ11 | 145 | 245 | 125 | 60 | 15 | 10×5×50 |
| SF040ZP | 40h7 | 105 | 130 | 6-Φ11 | 150 | 270 | 130 | 70 | 15 | 12×5×60 |
| SF045ZP | 45h7 | 110 | 135 | 8-Φ11 | 155 | 295 | 135 | 80 | 15 | 14×5.5×70 |
| SF050ZP | 50h7 | 120 | 145 | 8-Φ11 | 165 | 300 | 140 | 80 | 15 | 14×5.5×70 |
磁性液体は、固体と液体が混合した一種の懸濁コロイドであり、磁性ナノ粒子をキャリア液に加え、表面活性分散剤を使用してキャリア流体に均等に分散させることによって形成されます。磁性液体は液体の流動性と磁性を持ち、その封止技術は磁性液体の磁場に対する応答特性を利用することによって実現されます。私たちがこの磁性液体を高性能の永久磁石と良好な磁気透過性を持つポールシューおよび軸からなる磁気回路の隙間に注入すると、隙間内の磁性流体は磁場の作用によりいくつかの「O」円の液体を形成します。その量と設計は非均一な磁場の中でわずかに移動し、差圧に対抗する磁力を形成して新しい平衡を達成し、封止の役割を果たします。
漏れ「ゼロ」の漏れ証明：磁力の作用により、磁性流体は液体の「O」サークルを形成し、スピンドルとポールシューの間の隙間を埋め、ガスの流れを著しく妨げ、安定した動的および静的シール効果を実現します。漏れは非常に弱いため、1X10-12Pa-m%/secの条件下でも、アマスペクトロメーターで検出できません。
安定した信頼性のある性能、長いサービスライフ：マグネティックフルイドの基液が不活性で安定した脂肪族有機物であり、低蒸気圧と低揮発性を持つため、通常の作業寿命は一般的に5年以上です。
高い信頼性、無方向性シール：マグネティックリキッドシール要素が正圧条件下で過渡的な過電圧ブレークダウンを引き起こすと、圧力がマグネティックフォースが耐えられる程度に減少すると、マグネティックフルイドはマグネティックフォースの作用下でシーリング効果を迅速に回復します。その使用の信頼性は非常に高く、マグネティックフルイドの両端は任意に押すことができるため、方向性はありません。
低摩擦、低摩耗、低発熱、低ブロック、無公害：軸は磁性流体で回転するため、摩擦が少なく、発熱がなく、トルクの伝達にブロックがなく、電力損失が少なく、磁性流体自体に機械的摩耗がなく、磁性流体は飽和し、蒸気圧が低く、高真空状態でも使用しても汚染が発生しません。回転型と往復運動の2つの運動形式があります。シールのサイズは06〜®osmmです。
A: 当社は、以下のような多様な産業分野向けにカスタマイズされたシーリングソリューションを提供しています：
・石油・ガス
・石油精製
・化学・石油化学
・水および廃水処理
・医薬品
・発電
・海洋
当社の製品は、多様な業界における過酷な環境下でも信頼性高く動作するよう設計されています。
A: HQシールズは、お客様の作業環境に合わせたカスタムシーリングソリューションをご提供します。当社では、以下の条件に基づきシールを製造しています：
・技術図面
・実物見本
・特殊材質および性能仕様
・非標準サイズ
お客様との密接なコミュニケーションを維持し、完成品がすべて運用および環境要件を満たすことを保証しています。
A: まず、プロセス流体に応じて最適な構成（シングルシールまたはダブルシール）を特定します。次に、使用条件（圧力、温度、シャフト回転数）を確認し、適切なシール形式および材質を選定します。最後に、設置可能な寸法を確認し、顧客の要件および関連規格に基づいて、コンポーネント型またはカートリッジ型のいずれかを選択します。シールの選定は通常、有資格の技術者が行います。
A: 長期保管された機械式シールについては、回転リングおよび静止リングの研磨、二次密封用Oリングの交換、気密性試験の実施、および耐圧試験報告書の発行が可能です。
現地設置指導サービスを提供できます。また、故障した機械式シールについては、故障解析レポートの作成・提出が可能です。
A: はい、修理サービスを提供しています。メカニカルシールの損傷状況に応じて、オーバーホールをレベル1、レベル2、レベル3の3段階に分類します。
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