極限の耐久性のための先進材料工学
海水ポンプ用シールは、従来のシール技術が急速に劣化する過酷な海洋環境に対抗するために、最先端の材料科学を採用しています。主なシール面には、2,500 HV以上の極めて高い硬度と塩化物イオンによる腐食に対する優れた化学的不活性性を持つ、高品質の炭化ケイ素または炭化タングステンが使用されています。これらのセラミック材料は、-20°Cから200°Cの温度範囲内での使用においても構造的完全性を維持し、最大2.5 MPaの圧力差にも耐えることができます。二次シール部品には、溶解塩類、有機化合物、バイオフーリング剤など海水に含まれる成分に対して卓越した耐久性を示す特別配合のフッ素ゴム化合物が採用されています。この高度なエラストマー配合材は、温度変動下でも柔軟性とシール性能を維持するとともに、海洋用途で一般的に見られる紫外線(UV)やオゾンによる劣化にも抵抗します。金属部品には、点食腐食、隙間腐食、塩化物誘起応力腐食割れに優れた耐性を持つ高品位の二相系ステンレス鋼または超オーステナイト系合金が統合されています。これらの材料は、特殊な熱処理工程を経ており、耐食性を高めるために微細組織を最適化しつつ、信頼性のあるシール動作に不可欠な機械的強度を保持しています。不純物や表面の凹凸を除去することで腐食の発生源となる部位を排除するパスネイション処理や電解研磨などの表面処理により、さらに耐食性が向上しています。材料選定プロセスでは、即時の耐食性に加えて、繰返し荷重、熱衝撃、塩素、防 fouling 剤、pH調整剤などの各種海水処理薬品との化学的適合性といった長期的な安定性も考慮されています。このような包括的な材料設計により、海水ポンプ用シールは長期間にわたり確実なシール性能を維持でき、通常の代替製品と比較して3〜5倍の運用寿命を達成し、最も厳しい海洋条件下でも一貫した性能を提供します。