Les roulements guides fabriqués à partir de matériaux conventionnels rencontrent souvent des problèmes tels que l'usure, les vibrations, l'emprisonnement, la fissuration et l'adhérence pendant le fonctionnement, entraînant des dommages aux composants ou même des arrêts forcés.
Notre entreprise a développé un nouveau type de roulement guide fabriqué à partir d'un matériau autolubrifiant utilisant le fluide transporté. Cette innovation répond aux problèmes courants suivants :
Usure, résistance à l'érosion et à la corrosion : Les matériaux conventionnels échouent souvent à répondre aux exigences opérationnelles dans ces domaines.
Dilatation et contraction thermiques : L'empattement de conception des parties mobiles et fixes peut être compromis en raison des effets des changements de température.
Fissuration sous conditions extrêmes : Des conditions opérationnelles spéciales, comme des températures extrêmes froides ou chaudes, peuvent provoquer la fissuration du matériau.
Ces roulements guides sont principalement utilisés dans les turbines, les grands pompes verticales et équipements similaires, offrant une durabilité et fiabilité accrues.
A: Nous fournissons des solutions d’étanchéité sur mesure à divers secteurs industriels, notamment :
·Pétrole et gaz
·Raffinage
·Chimie et pétrochimie
· Traitement de l’eau et des eaux usées
· Pharmacie
· Production d’électricité
· Marine
Nos produits sont conçus pour fonctionner de façon fiable dans des environnements exigeants, dans plusieurs secteurs industriels.
A: HQ Seals fournit des solutions d’étanchéité sur mesure, adaptées à vos conditions de travail. Nous fabriquons des joints selon :
· Des plans techniques
· Des échantillons physiques
· Des spécifications particulières en matière de matériaux et de performances
· Des dimensions non standard
Nous entretenons une communication étroite avec les clients afin de garantir que tous les produits finis répondent aux exigences opérationnelles et environnementales.
A: Tout d’abord, identifiez la configuration optimale (joint simple ou double) en fonction du fluide du procédé. Ensuite, vérifiez les paramètres de fonctionnement — pression, température et vitesse de l’arbre — afin de sélectionner le type de joint et les matériaux appropriés. Enfin, confirmez les dimensions d’installation disponibles et choisissez, selon les exigences du client et les normes applicables, un joint à composants ou un joint cartouche. La sélection des joints mécaniques est généralement effectuée par des techniciens qualifiés.
A: Pour les joints mécaniques stockés depuis longtemps : nous pouvons rectifier les bagues tournantes et fixes, remplacer les joints toriques d’étanchéité secondaires, effectuer des essais d’étanchéité à l’air et délivrer le rapport d’essai de pression.
Nous pouvons fournir un service d’assistance sur site pour l’installation. Pour les joints mécaniques défectueux, nous sommes en mesure de fournir des rapports d’analyse de défaillance.
A: Oui, des réparations sont possibles. Selon l’état de détérioration du joint mécanique, nous classons la révision en réparation de niveau 1, niveau 2 ou niveau 3.
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