শিল্প পাম্পের জন্য সম্পূর্ণ মেকানিক্যাল সীল প্রকারের তুলনা

শিল্প পাম্পগুলি অগুনতি উৎপাদন প্রক্রিয়ার মেরুদণ্ড গঠন করে, এবং তাদের নির্ভরযোগ্যতা সঠিক সীলিং ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। মেকানিক্যাল সিল পাম্পের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এবং সময়ের অপচয় ও পরিচালন খরচ কমানোর জন্য ইঞ্জিনিয়ার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদারদের জন্য বিভিন্ন ধরনের মেকানিক্যাল সীলের প্রকারভেদ জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশে সিস্টেমের দক্ষতা, রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের আয়ু নির্ভর করে উপযুক্ত মেকানিক্যাল সীল প্রকার নির্বাচনের উপর।

আধুনিক শিল্প প্রয়োগের জন্য এমন উন্নত সীলিং সমাধানের প্রয়োজন হয় যা চরম চাপ, তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ্য করতে পারে। নির্দিষ্ট পরিচালন অবস্থা এবং তরলের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিভিন্ন মেকানিক্যাল সীলের প্রকারভেদ আলাদা সুবিধা প্রদান করে। এই বিস্তৃত বিশ্লেষণে বর্তমান শিল্প পরিবেশে বিভিন্ন মেকানিক্যাল সীলের প্রকারভেদকে আলাদা করে দেখার জন্য মৌলিক নীতি, ডিজাইনের পার্থক্য এবং কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে।

মেকানিক্যাল সীলের প্রকারভেদের মৌলিক শ্রেণী

একক এবং দ্বৈত সীল কনফিগারেশন

একক যান্ত্রিক সীলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সবচেয়ে মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সীলিং সমাধানকে নির্দেশ করে। এই ধরনের যান্ত্রিক সীলগুলিতে ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে একটি প্রাথমিক সীলিং ইন্টারফেস থাকে, যা আদর্শ অপারেটিং শর্তাবলীর জন্য খরচ-কার্যকর করে তোলে। উপাদান নির্বাচন এবং ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে একক সীলগুলি সাধারণত 300 PSI পর্যন্ত চাপ এবং -40°F থেকে 400°F পর্যন্ত তাপমাত্রা সামলাতে পারে।

ডবল যান্ত্রিক সীলগুলি দ্বৈত সীলিং বাধা প্রদান করে উন্নত নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, যা প্রক্রিয়াকৃত তরলের বায়ুমণ্ডলে ক্ষরণের ঝুঁকিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এই ধরনের যান্ত্রিক সীলগুলি তাদের মধ্যে বাধা তরল সঞ্চালন সহ স্বাধীন প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক সীলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। বিপজ্জনক, বিষাক্ত বা দামী তরল জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডবল সীলগুলি উত্কৃষ্ট, যেখানে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা নিয়মাবলী অতিরিক্ত ধারণ ব্যবস্থা দাবি করে।

ভারসাম্যপূর্ণ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইন পরিবর্তন

ভারসাম্যপূর্ণ মেকানিক্যাল সীলের প্রকারগুলি সীলিং তলগুলির উপর হাইড্রোলিক বলগুলিকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, যা যোগাযোগের চাপ কমায় এবং পরিচালনার আয়ু বাড়ায়। ভারসাম্যপূর্ণ ডিজাইনটি সতর্কতার সাথে নকশাকৃত জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে প্রাথমিক সীলিং ইন্টারফেস থেকে প্রক্রিয়ার চাপের একটি অংশ পুনঃনির্দেশ করে। এই কনফিগারেশনটি উচ্চতর চাপে নির্ভরযোগ্য পরিচালনার অনুমতি দেয় যখন তলের লোড এবং তাপ উৎপাদনের মাত্রা গ্রহণযোগ্য স্তরে রাখে।

অসমতুল মেকানিক্যাল সীলের প্রকারগুলি সীলিং তলগুলির উপর পুরো প্রক্রিয়ার চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, যা উচ্চতর যোগাযোগের বল তৈরি করে এবং সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা রাখে। তবে, এই ডিজাইনগুলি নিম্ন চাপে উন্নত সীলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং আরও ইতিবাচক শাট-অফ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। অসমতুল কনফিগারেশনগুলি সেগুলি অ্যাপ্লিকেশনে কার্যকরভাবে কাজ করে যেখানে প্রক্রিয়ার শর্তাবলী মধ্যম চাপ এবং তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে থাকে।

বিভিন্ন মেকানিক্যাল সীলের প্রকারের জন্য উপাদান বিবেচনা

তলের উপাদানের সংমিশ্রণ

বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক সীলের প্রাথমিক ফেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্বন-ভিত্তিক উপকরণগুলি প্রচলিত কারণ এদের চমৎকার স্ব-স্নায়ুতা বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে। সিরামিক, টাংস্টেন কার্বাইড বা সিলিকন কার্বাইডের মতো কঠিন দ্বিতীয় শ্রেণীর উপকরণের বিরুদ্ধে কার্বন ফেসগুলি কার্যকরভাবে কাজ করে। পরিষ্কার জল এবং মৃদু রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্বন-সিরামিক জোড়টি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং যুক্তিসঙ্গত খরচ বজায় রাখে।

যেখানে স্ট্যান্ডার্ড মেকানিক্যাল সীলের ধরনগুলি আগে থেকেই ব্যর্থ হতে পারে সেখানে ক্ষয়কারী এবং ক্ষুধার্ত পরিবেশে সিলিকন কার্বাইড ফেস কম্বিনেশনগুলি উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান করে। এই উন্নত উপকরণগুলি রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধ করে, উচ্চ তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ প্রদান করে। ঝোপঝাড়, অ্যাসিড বা উচ্চ তাপমাত্রার তরল জড়িত চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিলিকন কার্বাইড ফেসগুলি দীর্ঘতর সেবা বিরতী সক্ষম করে।

ইলাস্টোমার নির্বাচন মানদণ্ড

যান্ত্রিক সীলের প্রকারগুলিতে ইলাস্টোমারিক উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকৃত তরলের সংস্পর্শ সহ্য করার পাশাপাশি প্রত্যাশিত তাপমাত্রার পরিসর জুড়ে সীলিং অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে। নাইট্রাইল রাবার পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তরল এবং মাঝারি তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ-কার্যকর সীলিং প্রদান করে। ভিটন ইলাস্টোমারগুলি উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা ক্ষমতা প্রদান করে, যা তীব্র রাসায়নিক প্রক্রিয়া এবং উচ্চ তাপমাত্রার অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

EPDM রাবার জল-ভিত্তিক তরল এবং স্টিম অ্যাপ্লিকেশনের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করে, যেখানে PTFE-ভিত্তিক ইলাস্টোমারগুলি চরম রাসায়নিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করে। উপযুক্ত ইলাস্টোমার নির্বাচন নিশ্চিত করে যে যান্ত্রিক সীলের প্রকারগুলি রাসায়নিক ক্ষয় বা তাপীয় ক্ষতির কারণে আগে থেকে ব্যর্থ হওয়া ছাড়াই তাদের নির্দিষ্ট সেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সীলের প্রকার

কার্টিজ সীল সিস্টেম

কার্টিজ মেকানিক্যাল সীলের প্রকারগুলি সমস্ত সীলযুক্ত উপাদানগুলিকে প্রি-অ্যাসেম্বল ইউনিটে একীভূত করে যা ইনস্টলেশনকে সহজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা কমায়। এই ধরনের সিস্টেমগুলি ফিল্ড পরিমাপ এবং সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ইনস্টলেশনের সময় কমায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির সময় মানবিক ভুলগুলি হ্রাস করে। কার্টিজ ডিজাইনগুলি স্প্রিং, ফেস এবং হার্ডওয়্যারকে কমপ্যাক্ট অ্যাসেম্বলিতে অন্তর্ভুক্ত করে যা সরাসরি পাম্প স্টাফিং বক্সে স্লাইড করে।

The মেকানিক্যাল সীলের ধরন কার্টিজ কনফিগারেশনে উপলব্ধ এই সীলগুলি রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগগুলির জন্য ধ্রুবক কর্মক্ষমতা এবং সহজ ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা প্রদান করে। কার্টিজ সীলগুলি রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমায় এবং নির্ধারিত বন্ধের সময় দ্রুত সরঞ্জাম চক্র নিশ্চিত করে। এই সিস্টেমগুলি বিশেষত এমন সুবিধাগুলির জন্য উপকারী যেখানে একাধিক পাম্প স্থাপন করা আছে এবং যার জন্য আদর্শীকৃত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির প্রয়োজন।

স্প্লিট সীল ডিজাইন

বিভক্ত যান্ত্রিক সীলের প্রকারগুলি পাম্প ডিসঅ্যাসেম্বলি ছাড়াই ইনস্টলেশন এবং অপসারণের অনুমতি দেয়, যা গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়ের অপচয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। এই উদ্ভাবনী ডিজাইনগুলিতে আলাদা করা যায় এমন উপাদান থাকে যা শ্যাফট ডিসকানেক্ট করা বা কাপলিং সরানোর প্রয়োজন ছাড়াই বিদ্যমান শ্যাফটগুলির চারপাশে স্থাপন করা যেতে পারে। যেখানে পাম্পে প্রবেশাধিকার সীমিত বা ডাউনটাইমের খরচ অসহনীয়, সেখানে বিভক্ত সীলগুলি অপরিহার্য হয়ে ওঠে।

আলাদা করা যায় এমন উপাদানগুলির মধ্যে নিখুঁত সারিবদ্ধতা প্রয়োজন হওয়ায় বিভক্ত যান্ত্রিক সীলের প্রকারগুলির জন্য উৎপাদনের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা ঐতিহ্যবাহী ডিজাইনগুলির চেয়ে বেশি। উন্নত মেশিনিং পদ্ধতি এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি নিশ্চিত করে যে বিভক্ত সীলগুলি ঐতিহ্যবাহী একক টুকরো ডিজাইনগুলির সমতুল্য সীলিং অখণ্ডতা বজায় রাখে যখন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উন্নত প্রবেশাধিকার প্রদান করে।

অগ্রগতি বাড়ানোর রणনীতি

ফ্লাশ প্ল্যান বাস্তবায়ন

বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক সীলের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্বের উপর উপযুক্ত ফ্লাশ পদ্ধতির নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। প্ল্যান 11 ফ্লাশ সিস্টেম সীলিং মুখগুলির শীতলকরণ ও স্নেহনের জন্য প্রক্রিয়াজাত তরল পদার্থের সঞ্চালন ব্যবহার করে এবং সীল কক্ষ থেকে তাপ ও ধূলিকণা অপসারণ করে। এই পদ্ধতি পর্যাপ্ত স্নেহন বৈশিষ্ট্য প্রদানকারী পরিষ্কার, উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাত তরলের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করে।

প্ল্যান 32 বাহ্যিক ফ্লাশ সিস্টেম চ্যালেঞ্জিং অবস্থায় কাজ করে এমন যান্ত্রিক সীলের জন্য বাহ্যিক উৎস থেকে পরিষ্কার, উপযুক্ত তরল পদার্থ প্রবর্তন করে শীতলকরণ এবং স্নেহনের উন্নতি ঘটায়। বাহ্যিক ফ্লাশ সিস্টেমগুলি দূষণের সঞ্চয় রোধ করে এবং প্রক্রিয়াজাত তরলের গুণমানের পরিবর্তনের পাশেও ধ্রুবক তরল বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ক্ষুদ্র কণা বা পলিমারাইজিং তরল যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির ক্ষেত্রে এই সিস্টেমগুলি বিশেষভাবে উপকারী যা সীলের কর্মক্ষমতা নষ্ট করতে পারে।

নিরীক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

অবস্থা নিরীক্ষণ ব্যবস্থাগুলি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলকে সক্ষম করে যা বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক সীলের পরিচালনামূলক আয়ু সর্বাধিক করে। কম্পন বিশ্লেষণ, তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং ধ্বনি নির্গমন সনাক্তকরণ ক্ষতিকারক ব্যর্থতা ঘটার আগেই দুর্বল হওয়ার প্রাথমিক সতর্কতা সংকেত দেয়। নিয়মিত নিরীক্ষণের তথ্য বেসলাইন কর্মক্ষমতার প্যারামিটার স্থাপন এবং প্রবণতা সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সূচি স্থাপিত যান্ত্রিক সীলের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা উচিত। পরিচালনার অবস্থা, ব্যর্থতার মাধ্যম এবং প্রতিস্থাপনের সময়কালের ডকুমেন্টেশন রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল এবং সীল নির্বাচনের মানদণ্ডের ক্রমাগত উন্নতিকে সক্ষম করে। সঠিক রেকর্ড রাখা মূল কারণ বিশ্লেষণকে সমর্থন করে এবং ভবিষ্যতের সীল স্পেসিফিকেশন অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।

সাধারণ সমস্যা সমাধান

আগাগোড়া ব্যর্থতার বিশ্লেষণ

অতিরিক্ত তাপ উৎপাদন বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক সীলগুলিকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মধ্যে একটি। অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন, মিসঅ্যালাইনমেন্ট বা অনুপযুক্ত ফেস লোডিং এমন তাপীয় অবস্থা তৈরি করতে পারে যা উপাদানের সীমা অতিক্রম করে এবং দ্রুত সীলের ক্ষয় ঘটায়। ব্যর্থ সীলগুলির তাপীয় বিশ্লেষণে প্রায়ই ডিজাইন পরামিতি অতিক্রম করা অপারেটিং শর্তাবলী বা সিস্টেমের সমস্যাগুলি চিহ্নিত করে যা সংশোধনের প্রয়োজন।

রাসায়নিক সামঞ্জস্যতার সমস্যার কারণে আক্রমণাত্মক প্রক্রিয়া তরলের সংস্পর্শে আসা যান্ত্রিক সীলের ইলাস্টোমারিক উপাদানগুলি দ্রুত ক্ষয় হতে পারে। রাবার উপাদানগুলির ফোলা, কঠিন হওয়া বা ফাটা রাসায়নিক আক্রমণের ইঙ্গিত দেয় যা সীলিং ক্ষমতাকে দুর্বল করে। উপাদান নির্বাচনের ত্রুটি বা প্রক্রিয়া তরলের পরিবর্তন প্রায়ই রাসায়নিক সামঞ্জস্যতার ব্যর্থতার কারণ হয়, যা উপযুক্ত প্রকৌশল বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

ইনস্টলেশন এবং অ্যালাইনমেন্ট সংক্রান্ত বিষয়

সমস্ত যান্ত্রিক সীলের ধরনের ক্ষেত্রে সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি তাদের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে গুরুত্বপূর্ণভাবে প্রভাবিত করে। শ্যাফট রানআউট, স্টাফিং বাক্স বোর কেন্দ্রীভূতকরণ এবং ফেসের লম্বভাব অবশ্যই উৎপাদকের নির্দিষ্টকৃত মানগুলি মেনে চলবে যাতে সীলের সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। ইনস্টলেশন প্রশিক্ষণ এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দামি সীলিং উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমন ইনস্টলেশন-সংক্রান্ত ব্যর্থতা প্রতিরোধে সহায়তা করে।

নির্ভুল পরিমাপক যন্ত্রের ব্যবহার করে সামঞ্জস্য যাচাই করা নিশ্চিত করে যে যান্ত্রিক সীলের ধরনগুলি গৃহীত জ্যামিতিক সহনশীলতার মধ্যে কাজ করে। শ্যাফট রানআউট এবং ফেস ওয়বলের ডায়াল নির্দেশক পরিমাপগুলি ইনস্টলেশনের গুণমান গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যানের জন্য পরিমাণগত তথ্য প্রদান করে। ইনস্টলেশন পরিমাপের উপযুক্ত ডকুমেন্টেশন ওয়ারেন্টি দাবি এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ তদন্তকে সমর্থন করে।

FAQ

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা যান্ত্রিক সীলের ধরন নির্ধারণে কোন কোন উপাদানগুলি ভূমিকা পালন করে

প্রক্রিয়াকরণ তরলের বৈশিষ্ট্য, কার্যকরী চাপ এবং তাপমাত্রা, শ্যাফটের গতি এবং পরিবেশগত নিয়মাবলী-সহ একাধিক কারণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মেকানিক্যাল সীলের ধরন নির্বাচন করা হয়। সীলের উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকৃত তরলের মধ্যে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়, তারপরে আসে চাপ এবং তাপমাত্রার ক্ষমতা। ক্ষতিকারক তরলের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা প্রায়শই উপযুক্ত ব্যারিয়ার তরল সিস্টেম সহ ডবল সীল কনফিগারেশন আবশ্যিক করে তোলে।

কার্যকরী অবস্থা মেকানিক্যাল সীলের ধরনের কর্মদক্ষতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে

অপারেটিং শর্তগুলি উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং সীলিং ইন্টারফেসের বৈশিষ্ট্যের ওপর প্রভাব ফেলে, যা বিভিন্ন ধরনের মেকানিক্যাল সীলের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উচ্চতর চাপ ফেস লোডিং এবং তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি করে, অন্যদিকে উচ্চ তাপমাত্রা ইলাস্টোমারিক উপাদানগুলির ক্ষয় ঘটাতে পারে এবং উপকরণের শক্তি হ্রাস করতে পারে। ক্ষয়কারী তরল ক্ষয়ের হার ত্বরান্বিত করে, এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি উপকরণের ক্ষয় ঘটাতে পারে যা সীলিং অখণ্ডতাকে ক্ষুণ্ণ করে।

মেকানিক্যাল সীলের আয়ু বাড়ানোর জন্য কোন রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন করা হয়

নিয়মিত অবস্থা নিরীক্ষণ, সঠিক ফ্লাশ সিস্টেম পরিচালনা এবং প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি মেনে চলা যান্ত্রিক সীলের প্রকারগুলির কার্যকরী আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। সঠিক শ্যাফট সারিবদ্ধকরণ বজায় রাখা, পরিচালনার তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং যথেষ্ট লুব্রিকেশন নিশ্চিত করা আদি ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। নির্ধারিত পরিদর্শন এবং সময়ের ব্যবধানের পরিবর্তে অবস্থা মূল্যায়নের ভিত্তিতে সক্রিয় প্রতিস্থাপন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা অপ্টিমাইজ করে।

একক সীল কনফিগারেশনের পরিবর্তে কখন ডবল মেকানিক্যাল সীল নির্দিষ্ট করা উচিত

বিপজ্জনক, বিষাক্ত বা দামী তরল নিয়ে কাজ করার সময় যেখানে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা বিধি অতিরিক্ত ধারণ ব্যবস্থা প্রয়োজন সেক্ষেত্রে ডাবল মেকানিক্যাল সীলের প্রকারগুলি নির্দিষ্ট করা উচিত। জ্বলনশীল তরল, উচ্চ-মূল্যের প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক বা পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল যৌগ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত ডাবল সীল কনফিগারেশন আবশ্যিক করে তোলে। অপ্রত্যাশিত বন্ধের খরচ ডুয়াল সীলিং সিস্টেমে অতিরিক্ত বিনিয়োগকে ছাড়িয়ে যায় এমন গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবাগুলিতে ডাবল সীলগুলি উন্নত নির্ভরযোগ্যতাও প্রদান করে।